Zařízení a metody řezání pěny
Pěnoplast používaný k izolaci různých konstrukcí budovy má poměrně volnou strukturu. Buněčný materiál se při mechanickém namáhání snadno rozpadá a láme. K zajištění hladkých hran řezu tepelně izolačního výrobku se používají speciální zařízení:
- Papírnický nůž. Tato metoda je nejdostupnější a nejjednodušší a nejčastěji se používá při práci s pěnou doma. Tento nástroj je účinný pouze pro řezání malých buněčných výrobků o tloušťce nepřesahující 5 centimetrů. Hlavní podmínkou pro vysoce kvalitní řezání administrativním nožem je nová a ostrá čepel.
- Tepelný nůž. Tento nástroj je speciálně navržen pro zpracování pěny. Nůž je schopen okamžitě zahřát až na 600 stupňů. Používá se pro výrobky malé tloušťky. Chcete-li řezat pěnový plech, měli byste nástrojem plynule pohybovat po vyznačené čáře. V procesu tavení materiálu se vytvářejí poměrně hladké hrany.
- Pila na dřevo. Takové zařízení se používá, pokud je nutné řezat buněčný tepelně izolační materiál, jehož tloušťka přesahuje 80 centimetrů. Pro práci se pila používá pouze s jemnými zuby. S pomocí takového nástroje můžete zajistit produkt s rovnými hranami pouze s přímým řezem.
Tepelný nůž - řezačka pěny
Stavitelé někdy oddělují pěnu a potřebné části pomocí brusky. V tomto případě se použije disk s minimální tloušťkou.
V průmyslovém měřítku se řezání porézního materiálu provádí pomocí speciálních CNC strojů. Proces řezání na strojích se provádí pomocí různých typů řezných nástrojů:
- řezačka;
- nabroušené pilové listy;
- karbidové kotouče;
- laserové záření;
- tenké nichromové struny.
Nejčastěji průmysl využívá možnost řezání pomocí strun upevněných v požadované poloze. Mnoho CNC strojů je vybaveno počítačovým programem a proces je řízen na dálku.
Řezání papírnickým nožem
Ani doma se skutečným pánem nebude řezání polystyrenu způsobovat problémy. K tomu stačí mít s sebou administrativní nůž. Je důležité, aby čepel byla dostatečně ostrá. Tím se minimalizuje pravděpodobnost plýtvání.
Při absenci ostrého nože jej může snadno nahradit běžná pila nebo pila na kov. Vyberte si nástroj s krátkým zubem. Díky tomu nebude finální povrch drsný.
Dnes v každém železářství najdete speciální čepel pro řezání pěny. Když je vystaven, vytvoří se jen jemný prach.
Tvarované řezání pěny
Polyfoam je jedním z nejpopulárnějších dokončovacích produktů. Obzvláště populární jsou různé postavy vyřezávané z takového materiálu. Objemové pěnové kompozice se používají jako architektonická dekorace, k vytváření reklamních prvků, různých designových struktur pro dekoraci interiérů.
Tvarové řezání se provádí pomocí laserových systémů a speciálních CNC strojů. Každé zařízení má své vlastní výhody a vlastnosti použití:
- Řezání laserem.Zpracování pěny pomocí záření umožňuje vytváření 2D a 3D tvarů různých tvarů. Tato metoda řezání poskytuje nejmenší tloušťku řezu, což přispívá ke zvýšení detailů produktů. Celý proces na laserovém CNC zařízení je plně automatizovaný. Proto jsou v procesu řezání materiálu vyloučeny vady a chyby.
- Zpracování řetězce. K tvorbě objemových produktů dochází tepelným působením strun z nikl-chromu. Tento způsob řezání pěny zajišťuje přesnost řezů podle daných náčrtů. Náklady na navlékání buněčného materiálu jsou mnohem levnější než řezání laserem. Všechny akce na strojích jsou řízeny speciálním počítačovým programem.
S pomocí moderního 3D řezacího zařízení na pěnu můžete za krátkou dobu vytvářet tvary s různou složitostí.
Základní řezbář - půl hodiny a připraven!
Nejjednodušší nástroj pro řezání pěnových fólií (expandovaný polystyren) je vyroben bez nejmenších potíží pomocí 4-5 baterkových baterií a běžné kytarové struny. Proces vytvoření řezbáře bude následující:
- baterie jsou navzájem zapojeny do série v jednom bloku;
- na konce výsledného modulu je připevněna kytarová struna.
Výsledkem těchto akcí je získání nástroje s elektrickým uzavřeným obloukem. Proud, který prochází, zahřeje strunu. V místě jeho kontaktu s řezaným materiálem bude sledován proces tavení a řezání desky z expandovaného polystyrenu na dvě části.
Pro provoz popsaného domácího tepelného nože musí být struna zahřátá na 130–150 ° С. Pomocí tohoto jednoduchého nástroje můžete řezat 1-3 pěnové bloky.
Je nepraktické jej používat k řezání velkého počtu listů, protože baterie se velmi rychle vybijí.
Způsoby, jak snížit polystyren doma
Pro vlastní zpracování pěnových desek se často používají různé improvizované nástroje a zařízení. Nejběžnější metody domácího řezání jsou:
- Otevřete zaváděcím nožem. Čepel nástroje musí mít speciální ostření - špička je tupá a široká část je dokonale ostrá. Při řezání takovým nožem vznikají nepříjemné zvuky.
- Zpracování materiálu páječky. Doporučuje se zploštit konec pracovní části páječky, aby se zvětšila její tloušťka. Nástroj umožňuje rychle a hladce řezat malé kousky pěny. Zaoblené tvary můžete také vytvořit pomocí páječky.
- Nichromové řezání drátu. Tato možnost je považována za nejoblíbenější při řezání pěny doma. Jeho hlavní výhodou je přesnost a rychlost zpracování produktu. Pro řezání materiálu drátem se provádí stacionární instalace, což může výrazně zvýšit produktivitu procesu.
Zaváděcí nůž - zařízení pro řezání pěny doma
V případě potřeby lze ručně vyrobit nichromové zařízení pro řezání pěny.
aplikace
Pokud renovujete nebo řezáte dřevo nebo potřebujete řezat kousek překližky, pak je pro vás velmi užitečná elektrická řezačka, kterou lze použít i pro řezání silné látky.
Pokud si myslíte, že pro všechny výše uvedené akce vám bude stačit použít tepelný nůž, nebo vám bude stačit pila na kov, pak se mýlíte.
Koneckonců, pila nebude dělat hrany rovnoměrné a neroztrhané, jak se to děje v případě řezačky.
Typická konstrukce už dávno zapadla do zapomnění. To je patrné při návštěvě oblastí nízkopodlažních staveb. Každý dům je individuální a jedinečný. Ale každá domácnost vyžaduje izolaci, pokud nebyla poskytnuta během procesu výstavby.Je nepravděpodobné, že by výrobci pěny vyráběli desky vlastní velikosti s malým objemem objednávky. Budeme muset řezat. Ale jak snížit pěnu, když izolujete budovu vlastními rukama?
Pěnový polystyren se snadno krájí. Před řezáním pěny doma musíte rozhodnout o požadované přesnosti a čistotě řezu. Poté vyberte z následujících možností požadované zařízení pro řezání pěny:
- pila (pila na kov);
- tětiva;
- tepelná řezačka;
Na otázku: „Co je lepší řezat?“ Neexistuje jednoznačná odpověď. dokud není jistota ohledně objemu a lineárních rozměrů zpracovávaných dílů.
Pěnové frézování se neprovádí kvůli extrémně nízké mechanické stabilitě materiálu.
Vlastní řezací technologie
Existuje mnoho možností pro konstrukci efektivních řezaček pěny z improvizovaných prostředků. Dva z nich jsou obzvláště populární - řezačka a stroj s nichromovým závitem. Každý nástroj je poměrně snadno použitelný a je schopen zajistit rovnoměrné a vysoce kvalitní řezání pórovitého materiálu.
Řezačka polystyrenu
V procesu výroby řezacího zařízení je nutné použít následující materiály a nástroje:
- šroubovák nebo příklepová vrtačka s vrtačkou;
- pájecí zařízení;
- dvě stejné tužky;
- kleště se zaoblenou částí na koncích;
- PVA lepidlo nebo jiné tepelně odolné lepidlo;
- nichromová nit;
- dva měděné dráty;
- dřevěný blok dlouhý 10 centimetrů;
- izolační páska;
- dvojitá skříňka na baterie;
- dráty - jeden metr;
- přepínač.
K napájení takové přenosné řezačky se používají dvě běžné baterie AA.
Výrobní proces
Po shromáždění všech potřebných dílů můžete zahájit montáž konstrukce frézy:
- Na každém konci dřevěného bloku vytvořte jeden otvor odpovídající průměru vybrané tužky. Jeho hloubka by měla dosáhnout poloviny dřevěného prkna. Od okraje prkna musíte odsadit 1,5 centimetru.
- Ve spodní části tužek vytvořte otvor pro instalaci měděného drátu, jehož konce by měly být srolovány v kruhu.
- Umístěte plastovou bateriovou skříňku na lištu lepidlem. Fixujte tužky se stejným složením do dříve vytvořených otvorů.
- Chcete-li upravit proud na strunu, nainstalujte přepínač na dřevěné prkno.
- Dva vodiče by měly být připájeny ke konektoru umístěnému v bateriovém obalu. Odtud přiveďte proudový vodič ke spínači a poté odizolte konce opletení a pomocí páječky jej připevněte k měděnému drátu na každé samostatné tužce. Izolujte připojovací body.
- Pevně zatáhněte za nitromatickou strunu, provlékněte ji a dobře upevněte mezi měděné kroužky.
Do hotové frézy by měly být vloženy baterie a můžete začít pracovat. Takový nástroj je schopen řezat polystyren o tloušťce až 4 centimetry. Navíc s jeho pomocí můžete vystřihnout jednoduché tvary.
Domácí stroj
Stacionární zařízení pro řezání pěnového plastu vám umožňuje přesněji řezat buněčný produkt podle obrysových čar. V procesu zpracování nemusíte provádět pohyby nástrojem, ale jednoduše přesouvat samotný materiál. Můžete si vyrobit stroj vlastními rukama.
Domácí pěnový řezací stroj
Pro výrobu stacionární řezačky je nutné připravit následující zařízení:
- dva dlouhé samořezné šrouby se širokými hlavami.
- nichromová struna;
- vodiče pro připojení proudu;
- reostat pro nastavení síly náboje;
- sestupný transformátor s napětím 12 voltů.
Jako základ se používá tabulka. Nosnou část si můžete vyrobit sami. Hlavní podmínkou pro jeho výrobu je přítomnost plochého, hladkého povrchu. Rozměry tabulky jsou vybrány libovolně.
Výrobní technika
Není zvlášť obtížné sestavit domácí stroj:
- Ve středu tabulky je vyznačena podélná čára. Samořezné šrouby jsou upevněny na svých koncích na obou stranách nosné roviny;
- Mezi instalovanými šrouby je vytažen nichromový závit. Na jednom konci je jednoduše připevněn a na druhém je veden pružinou. Řetězec by měl být umístěn ve výšce 10-15 centimetrů od úrovně povrchu stolu.
- Dráty vycházející z transformátoru jsou spojeny s oběma konci natažené nichromové nitě. Na jedné straně samořezného šroubu, na kterém je vodič upevněn, je zavěšen náklad. Poskytuje dobré napětí na řezném prvku.
Chcete-li pěnu rozřezat, protáhněte ji horkou nití. Buněčná struktura materiálu umožňuje rychlé a přesné tepelné řezání. Okraje produktu jsou utěsněny před vysokou teplotou, což zajišťuje rovnoměrný řez.
Vyrábíme a používáme termální řezačku
Pro řezání pěny vlastními rukama se nejčastěji používají zařízení, která mají tenký horký prvek. Obecný princip činnosti jakékoli tepelné řezačky polystyrenu je jeden.
Vyhřívaný prvek odděluje materiál s následným utěsněním otevřených objemů. Použitím tepelných řezaček na pěnový plast získáme dokonale hladký řez, který je velmi důležitý pro vysoce kvalitní izolační práce.
Nákup továrně vyrobeného pěnového řezacího stroje není ekonomicky proveditelný.
Pouze pokud není rozhodnuto dělat to profesionálně a neustále. Ve většině případů, když není nutné vystřihnout složené prvky, můžete použít domácí pěnovou řezačku.
Výroba řezačky pěny vlastními rukama je poměrně jednoduchá a velmi levná. Po skončení práce nebude ležet jako mrtvá váha, zabírat místo. Podle potřeby jej lze sestavit a rozebrat. Pokud to není nutné, lze jeho komponenty použít k jiným účelům.
Než vyrobíte pěnovou frézu, musíte si připravit vše, co potřebujete:
- polotovar pracovní plochy;
- nichromový drát;
- laboratorně řízený transformátor (LATR);
Pochromovaný nichromový vodič lze použít bez transformátoru, ale existuje zvýšené riziko úrazu elektrickým proudem.
- elektrický vodič, montáž na to,
- pružiny pro napínání nití;
- nastavovací mechanismus.
Při výrobě a používání zařízení dodržujte pravidla pro konstrukci a provoz elektrických instalací.
Chcete-li vyrobit zařízení pro řezání pěny, začněte tím, že označíte a oříznete pracovní plochu. Určete jeho geometrické rozměry podle rozměrů řezaných desek. Je lepší, když je povrch stolu větší než plocha listu.
Instalujeme stojany (podpěry) se schopností přizpůsobit se. To může vyžadovat malý nástroj ve formě šestihranných pouzder s vnitřním závitem. Ulehčí nastavení výšky sečení. Řezací drát je napnutý pružinami. Položili jsme a upevnili elektrický drát na různých stranách závitu. Druhý konec kabelu připojíme k LATR (pokud LATR chybí, lze jej vyměnit pomocí autotransformátoru k nabíjení autobaterií). Zařízení je nyní připraveno k použití.
Řezání pěny doma musí být prováděno bezpečným způsobem. Tepelným zpracováním vznikají toxické výpary. Proto z polystyrenu vyřezáváme části buď venku, nebo používáme ochranu dýchacích cest na pracovišti vybaveném odsáváním.
Použití takového zařízení pro řezání pěnového plastu vám umožňuje maximalizovat proces přípravy fragmentů izolace.
Co je polystyren a na co se používá
Polystyren je bílý materiál, který je složen téměř výhradně ze vzduchu. Používá se na balicí zařízení, potraviny, jako tepelně izolační a zvukově izolační materiál, jako základ pro výrobu domácích potřeb, log a mnoha dalších věcí.Jednou z hlavních výhod polystyrenu je jeho láce... Mnoho lidí si je kupuje, aby z tohoto materiálu vyrobili nějaký druh produktu a prodali ho se ziskem. Ale i pro obyčejného člověka bude polystyren velmi užitečný, protože z něj lze vyrobit spoustu věcí pro dům. Hlavní věcí je být schopen správně pracovat s materiálem a zvolit jej pro konkrétní účely.
Popis stroje ChSFR-12.20.35-P
Pokud hledáte 4osý CNC pěnový řezací stroj, můžete věnovat pozornost výše uvedenému modelu, který má otočný talíř a 4 akční souřadnice. Posuvné rámy jsou dostatečně kompaktní, aby operátor mohl upravit délku řetězců až do 3 500 mm. Tento stroj je dodáván s komponenty vysoké kvality a spolehlivosti, jsou dodávány firmami z Itálie, Japonska a Německa. Konstrukce má zvýšenou tuhost i pevnost. Systém je navíc vybaven frézovacím paprskem. Funkce frézování se vyznačuje nízkou konstrukcí.
Jaký materiál zvolit pro řezání
Než začneme pracovat s materiálem, musíme zjistit, jaký druh pěny je, jaký druh se nejlépe používá k řezání doma.
Nestlačený polystyren
Toto je nejběžnější a všem známý polystyren, který je nám známý z obalů z technologie. Materiál je sada malých bílých koulí, které jsou navzájem pevně spojeny, ale lze je odpojit od mechanického namáhání. Je to on, kdo je velmi rozšířený a nejčastěji se používá při výrobě produktů doma.
Lisovaný polystyren
Jedná se o podobný typ pěny, který se jednoduše dodatečně lisuje. Z tohoto důvodu má mnohem hustší strukturu, je obtížnější jej rozdrtit, ale tento materiál také stojí mnohem více než jeho nestlačený protějšek. Vzhledem k vysoké ceně není polystyrenová extrudovaná pěna široce používána, ale u některých produktů ji lze určitě použít, protože její struktura je docela hladká.
PVC pěna
Nejvzácnější a nejpoužívanější typ tohoto materiálu, který má jednu zajímavou vlastnost - schopnost samozhášení při zapálení. Nevyzařuje nebezpečné látky, ale pokud se vznítí, kouř z něj je velmi nebezpečný a může ohrozit zdraví.
Ceny polystyrenu
Nichromové řezání drátu
Chcete-li použít tento nástroj, budete muset zařízení dodatečně sestavit. Bude zahrnovat nejen nichromový závit, ale také 12 nebo 24 voltový transformátor. Je také nutné si předem vzít kousek malé trubky a stůl. Struna bude napnuta pružinou. Nichrom je materiál, který je součástí každého vysoušeče vlasů. Zařízení musí fungovat tak, aby se nit zahřívala a mohla roztavit pěnu. Díky tomu je možné z materiálu získat různé složité tvary.
Jak řezat pěnu bez speciálního vybavení
První častou otázkou je, co dělat, pokud potřebujete řezat pěnu, ale konstrukce speciální frézy je příliš obtížná, nákladná a zbytečná. Existuje cesta ven, dokonce i několik.
Pila na dřevo
Velké zuby pily na pilu umožňují, aby přilnulo k pěnovým granulím a docela efektivně je rozřezalo. Chcete-li implementovat tuto metodu, nemusíte nic upravovat sami, stačí si koupit nebo vzít hotovou pilu na dřevo. Stejným způsobem lze řezat pomocí skládačky, v takovém případě bude důležité vybrat pro ni správný pilník.
Tato metoda však neobdržela širokou distribuci, protože při jejím použití se pěna v každém případě rozpadne a nebude možné dosáhnout dokonale rovnoměrného řezu. Také při neopatrném používání nástroje může kamna prasknout a veškerá práce spadne do odpadu. Proto se k řezání takového vrtošivého materiálu téměř vždy používají následující metody.
Princip činnosti
Stroje na řezání polystyrenu nabízené k prodeji se vyrábějí v mnoha modifikacích, ale princip jejich fungování zůstává stejný. Jak bylo uvedeno výše, hrana prochází pěnou ve specifickém směru. Pokud plánujete řezat výlisky na prvky, je důležité věnovat pozornost tomu, jak dlouho bude stroj schopen překonat. Jako příklad lze uvést stroj PSR, který k řezání používá struny delší než 2 m. Při jednom průchodu bude zařízení schopno řezat asi 15 běžných metrů.
Řezání materiálu horkým nástrojem
Pro řezání listu pěny můžete použít nejobvyklejší nůž, pokud jej nejprve připravíte na tento postup:
- Musíte se ujistit, že délka nože je větší než tloušťka listu, který má být řezán s okrajem.
- Dále musíte na listu označit čáry, podél kterých bude muset být oříznut.
- Dalším krokem je ohřev nože plynovým sporákem nebo speciálním plynovým hořákem. S rozžhaveným nožem musíte opatrně kreslit podél vyznačené čáry, pěna se začne tát a jasně podél čáry řezat.
Je důležité vzít v úvahu, že tato metoda nebude fungovat pro dosažení dokonale plochého řezu a je také vhodná pouze pro řezání malých kousků materiálu. Faktem je, že ani malé potřesení rukou vám nedovolí dosáhnout přímky a neustále chladící nůž vám nedovolí udělat úhledný a dlouhý řez.
Pokud je však vaším cílem krájet malý kousek, pak vám rozžhavený nůž umožní to udělat velmi rychle a bez plýtvání penězi a časem. Vezměte prosím na vědomí, že po řezání by nůž nikdy neměl být používán v kuchyni nebo doma, protože pěna obsahuje toxické látky.
Jednoduchá řezačka páječky
Pokud potřebujete vyrobit hodně pěnových polotovarů, ale nechcete vyrábět příliš komplikovanou frézu, můžete použít její jednoduchý analog, který funguje na bázi konvenční páječky.
Je důležité zvolit páječku, která není příliš silná, protože její teplota je při běžném řezání plechu příliš vysoká. Pokud je výkon příliš vysoký, bude pěna kouřit, kouřit a špatně řezat.
Dalším krokem bude výběr a instalace trysky na hrot páječky, protože standardní hrot není pro tyto účely nijak určen. Musíme si najít nebo vyrobit vlastní dlouhý a plochý hrot, který vypadá jako malá čepel nože, ale méně ostrá. Pro výrobu takového předmětu je vhodný měděný drát několikrát přeložený. Další možností je jednoduše vyjmout hrot páječky a dát jí požadovaný vzhled.
Poté je špička pevně připevněna ke špičce páječky a můžete začít stříhat.
Páječka se vloží do zásuvky, zahřeje se a rozřízne pěnu podobným způsobem jako rozžhavený nůž. Hlavní výhodou této metody je, že není nutné nůž neustále zahřívat, řezání může pokračovat nepřetržitě.
Změna parametrů stroje
Při výrobě strojů na řezání pěny je třeba vzít v úvahu skutečnost, že v budoucnu bude potřeba řezat silnější plechy materiálů, přičemž krátké šrouby lze odšroubovat a vyměnit za delší. Pro zajištění lisovaného uložení musí být v základně vytvořen otvor. Jeho průměr by měl být menší než tento indikátor vlastní stojanu, rozdíl by měl být 0,5 milimetru. Při výrobě strojů na řezání pěny je třeba regály zatlouct do otvorů kladivem, ale pro usnadnění postupu je nutné ostré hrany konců zpracovat brusným papírem. Než začnete šroubovat šroub do stojanu, musíte pod jeho hlavou vyříznout drážku. K tomu je nutné upnout jeho konec šroubovákem, zatímco pod hlavou by měl být položen tenký pilník a poté by mělo být aktivováno otáčení.Drážka je nezbytná pro zpevnění drátu v jedné poloze, která se může při opravě pohybovat. Aby drát po prohřátí neklesl, musí se upevnit na pružiny a poté na šrouby. Při provádění strojů na řezání pěny musíte připravit všechny spojovací prvky a poté zesílit nichromový drát. Abyste zajistili spolehlivý kontakt mezi vodičem a vodivým drátem, musíte použít technologii zvanou „točení s kompresí“. Měděný drát musí mít průřez nejméně 1,45 čtverečních metrů.
Speciální řezačka pro řezání pěny
Pokud chcete pravidelně vyrábět pěnové výrobky a aby vypadaly opravdu hladce a dobře, budete muset vyrobit speciální řezací stroj, který vám to všechno umožní.
Speciální ceny řezačky pěny
Na internetu najdete mnoho možností pro tento design, které se liší velikostí, vzhledem, ale mají stejnou podstatu. Budeme analyzovat jeden z nejpopulárnějších a nejjednodušších návrhů, který se osvědčil.
Tabulka 1. Základní metody řezání pěny:
| Metody řezání | Výhody | nevýhody |
| Pila na dřevo | Jednoduchost a dostupnost | Nelze dosáhnout dokonalého střihu |
| S horkým nožem | Dostupnost | Nůž rychle vychladne |
| Fréza na páječku | Nechladí, takže lze provádět dlouhé řezy | Vytvoření si vyžaduje čas |
| Domácí stroj | Umožňuje dokonale rovné řezy | Složitost |
Domácí elektrické řezačky pěny
Pokud jsou taková zařízení rozdělena do skupin, měla by být klasifikována takto:
- zařízení pro lineární řezání;
- termální řezačka, pomocí které se provádí figurální řezání;
- zařízení s kovovou deskou.
Navzdory této klasifikaci má každé zařízení ve svém designu jeden společný prvek. Chcete-li vytvořit řezačky pěny, budete muset najít transformátor s krokem dolů. Tato buňka musí být schopna zvládnout 100 wattů.
Podrobné pokyny pro výrobu řezačky
Nejprve se musíte rozhodnout pro nástroje a materiály, které potřebujeme k vytvoření řezačky. Seznam požadovaných materiálů obsahuje:
- Dřevotříska nebo jiný pevný podklad, přibližně 600 x 400 mm... Velikost lze změnit, bude to záviset na velikosti listů, se kterými budete pracovat.
- Hladká dřevěná lata, asi metr dlouhá.
- Materiál nohou: 4 plastové uzávěry lahví, kousek zábradlí nebo jiný materiál.
- Nichromový drát, cca. 0,4 mm... Potřebujete asi půl metru, ale je lepší koupit s marží.
- Tažná pružina. Je v tahu, ne v tlaku. Takový pramen nelze najít všude.
- 10-15 šroubů.
- Dráty, krokodýly pro jejich upevnění.
- Napájení z počítače a kabelu k němu.
Domácí zakřivený stroj
domácí stroj diagram
Výkresy pro výrobu stroje vlastními rukama nejsou potřeba, je to tak jednoduché zařízení. Na takovém stroji můžete vyrábět malé díly pro rybolov nebo pro použití v domácnosti.
- Vybereme vhodný stůl pokrytý elektrickým a tepelným izolátorem (například polyamidovou fólií).
- Ve středech dlouhých stran stolu fixujeme jeden skleněný nebo keramický izolátor. Poté se mezi izolátory natáhne vlákno.
- Vybereme správnou vlasec. Můžete použít nichromovou nit ze staré žehličky, páječky nebo elektrického sporáku. Spirála by měla být narovnána do rovného vlákna. Tloušťka čáry by neměla překročit 0,5 mm.
- Aby se vlákno nespálilo, připojíme jej k síti pomocí sestupného transformátoru nebo reostatu.
- Rybářská šňůra je připojena k cívce na izolátoru vlastníma rukama, je k ní připojen elektrický instalační kabel, který půjde dále do sítě. Zajistěte maximální kontakt mezi vedením a kabelem.
- Pod stolem je vlasec tažen k druhému izolátoru a prochází jím. Konec vlasce volně visí z izolátoru, je k němu přišroubováno závaží. Hmotnost závaží reguluje napětí vyhřívané rybářské šňůry během provozu; musí být zvoleno metodou zkoušek. Děláme tedy posuvný držák, který poskytuje lepší čistý řez.
- V blízkosti druhé izolační cívky je k vedení připojen další elektrický kabel směřující k reostatu (posuvná svorka).
Výkon stroje pro kutily bude záviset na teplotě ohřevu linky, tj. Na její tloušťce a aktuálním napětí. Nedoporučuje se používat vysoké napětí, aby se proces urychlil. Protože nit se rychleji vypálí. Je nutné sledovat stav nitě, měla by se zahřát na jasně červenou barvu, ale ne bílou. Bílá barva označuje přehřátí. To znamená, že napětí musí být sníženo, aby bylo funkční.
Video - Jak vyrobit stroj na řezání pěny vlastními rukama
Kde získat nichromový drát
Nichromový drát - nedílná součást řezačky, ale ne každý ví, co to je, a co je nejdůležitější - kde ji získat. Nichromový drát se liší od běžného drátu svou pevností a velmi vysokou teplotou tání. Proto je nejvhodnější použít k výrobě řezačky polystyrenu.
Tento drát se používá v žehličkách, kotlích a některých dalších topných zařízeních. Kromě toho jej lze zakoupit v obchodech s elektronikou a na trzích.
Ceny nichromového drátu
Napájení, jeho připojení a konfigurace
Naše řezačka bude fungovat z běžného napájecího zdroje počítače, který má téměř každý, ale pokud nebyl nalezen, lze jej zakoupit v jakémkoli obchodě s počítači, je levný.
Připojte napájecí kabel do zásuvky a zapněte zařízení. Napájení se však nezapne kvůli zvláštnostem jeho provozu. Abyste se mohli zapnout, potřebujete:
- Najděte největší konektor, který se hodí k základní desce.
- Připravte si malý kousek obyčejného drátu nebo najděte vlásenku.
- Najděte tam zelený vodič, bude to jeden.
- Nyní pomocí vlásenky musíte uzavřít zelený drát jedním z černých drátů a nezáleží na tom, který z nich.
Po těchto jednoduchých manipulacích bude napájecí zdroj fungovat.
Zbývá jen získat napětí, které nějakým způsobem potřebujeme, pomocí napájecího zdroje. Chcete-li to provést, musíte najít konektor Molex, což je konektor se čtyřmi otvory, do kterých vedou vodiče různých barev.
V otvorech se žlutým a černým vodičem musíte připojit vodiče vedení, které napájí celou řezačku. Tím jsou dokončeny všechny manipulace s napájecím zdrojem, můžete pokračovat v budování samotné řezačky.
Volba délky drátu
Před zahájením výroby samotného pěnového řezacího stroje musíte vypočítat délku nichromového drátu, která bude stačit pro normální řezání materiálu. K tomu potřebujete:
- Vezměte dlouhou kolejnici, přišroubujte ji na obou stranách šroubem.
- K jednomu ze šroubů musí být připevněna napínací pružina, kterou budeme v budoucnu také používat.
- Vytáhněte nichromový drát na maximální možnou délku. Jeden konec bude spojen pružinou.
- Nyní musíte připojit jeden vodič ze zdroje napájení na samý konec drátu, který nemá pružinu.
- Není nutné pevně upevnit druhý drát, posuneme ho. V závislosti na poloze drátu se teplota drátu zvýší. Čím jsou oba konce blíže, tím je žhavější. Musíte tedy najít místo, ve kterém bude teplota drátu dostatečná k řezání pěny. Pamatujte, že pokud umístíte dráty příliš blízko, bude pěna hořet, což negativně ovlivní konečnou kvalitu produktu.
Dále musíte změřit vzdálenost mezi dráty a zapamatovat si to. To je to, kolik drátu bude použito k řezání pěny.
Nyní je třeba demontovat celou konstrukci a pokračovat ve výrobě hlavní části frézy.
Základna
Nejprve musíte vzít desku pro základnu a přišroubovat k ní předem připravené 4 nohy. Nejjednodušší způsob, jak toho dosáhnout, je vzít 4 plastové uzávěry lahví a upevnit je na zadní straně desky pomocí běžných šroubů. Je důležité, aby šrouby nevycházely ze zadní části desky. K tomu může dojít, pokud je spojovací prvek příliš dlouhý.
Dále musíte najít nejrovnější stranu základny a připevnit tam konstrukci, ke které bude drát přišroubován.
Upevnění na drát
Drátěný přípravek v našem designu se skládá ze dvou zkroucených kusů kolejnice, které jsou pevně připevněny k základně. Je důležité shromáždit vše tak, aby se vytvořil úhel 90 stupňů a nic se nekývalo.
Prvním krokem je připevnění obou lamel k sobě. Délka prvního by se měla rovnat délce drátu, který je vhodný pro stříhání. Délka druhé tyče bude vzdálenost od špičky hořáku k drátu. Musí být vybrán na základě velikosti obrobku, který se chystáte zpracovat.
Nyní musí být výsledný roh z kolejnic přišroubován k základně pomocí rohů. Je důležité to udělat, aby se struktura nekývala.
Nyní na základně musíte vyvrtat průchozí otvor, kam bude linka vedena. Za tímto účelem našroubujte šroub do středu kolejnice a připevněte k němu závit. Když vlákno spadne, musíte dát bod na místě, s nímž přijde do kontaktu. To je místo, kde musíte vrtat.
Na zadní straně základny, vedle otvoru, musíte našroubovat malý šroub. Mělo by to být co nejblíže k otvoru.
Upevnění drátu
Nyní musíte začít připojovat drát. Prvním krokem je zajištění pružiny ke šroubu, který je na kolejnici. Na konec pružiny je připevněn nichromový drát a pružina musí být napnutá asi o polovinu.
Druhý konec drátu musí být pevně navinut kolem šroubu, který byl přišroubován na zadní straně základny. Drát by měl být dobře napnutý a pružina by neměla být ve své původní poloze. Nichromový drát může být docela nerovný vzhledem k tomu, že velmi ochotně předpokládá tvar, který mu byl dán. Chcete-li, aby byl co nejrovnější, musíte jej napnout a posunout kusem dřeva, dokud se vizuálně nestane hladkým. Je nepravděpodobné, že bude možné udělat drát dokonalým, ale drobné nepravidelnosti nebudou výrazně narušovat řezání.
Posledním krokem je nastavení řezačky. Je to proto, že zašroubovaná kolejnice nevytváří pravý úhel k základně řezačky. Chcete-li to opravit, musíte vzít čtverec a připevnit ho k zábradlí. Nyní pomocí šroubováku nebo šroubováku musíte trochu otočit šroubem, dokud se nevytvoří rovnoměrný roh.
Tím je dokončen proces výroby domácí řezačky pěny. Zbývá pouze připojit napájecí zdroj.
Elektrické připojení
Aby fréza začala fungovat, je nutné k ní připojit napájení z bloku, který jsme provedli v předchozích krocích. Pro pohodlí upevnění si můžete koupit speciální krokodýly, které pomohou upevnit drát několika pohyby. Pokud neexistují žádní krokodýli, lze drát jednoduše navinout na správná místa.
Postupná výroba termospínače
Tepelnou řezačku můžete vyrobit pomocí hořáku nebo páječky a staré skládačky. Zvažte výrobu takového zařízení krok za krokem:
- Rukáv.
Zpočátku musíte udělat hlavní a nejtěžší věc - rukáv. Proto musí být deska ohnutá, vyřezaná. Dále musí být v pouzdře vytvořen otvor, v budoucnu tam bude vložen závit. - Pařák.
Musíte odříznout vodič, který vede k otvoru, a vzít příslušné konektory, pak pájet na konec.
Poznámka:
tyto oblasti musí být bezpodmínečně izolovány.
- Poté, co je vše hotové, můžete tepelnou řezačku připojit.
Viděl starou skládačku na polovinu. V horní části je nutné na šrouby připevnit předem připravenou deskovou patku. Ale spodní část připevňujeme k základně pomocí samořezných šroubů. - Vložte rukáv do nohy.
Nyní, se zvláštní pozorností, je nutné z díry podél olovnice nebo čtverce označit bod pod otvorem objímky. Dále vyvrtáme otvor do základny. Otvor v základně by měl mít průměr asi 5 mm. - Tepelné řezání.
Když je vše připraveno, musíte narovnat nichromový drát. Chcete-li to provést, měli byste zapnout hořák na plný výkon a dotknout se nichromu dráty z něj. Všechno musí být provedeno tak, aby mezi vodiči zůstala vzdálenost rovná výšce zařízení. Pokud se vlákno nezahřívá, ale hořák začne bzučet, najděte tenčí drát. To je nutné, protože ten, který jste si vybrali, má nedostatečný odpor.
Poznamenejte si:
Nichrom by měl být horký, ale neměl by být zarudlý. Pokud struna zčervená, je nutné snížit její ohřev pomocí regulátoru. V případě, že nichrom je červený i při minimu, měl by být kompenzátor ponechán o 5–10–15 cm výše než pružina nichromového drátu. A teprve potom může být kontakt spojen.
- Provoz zařízení.
S předinstalovaným vodítkem musíte vyříznout pěnové matrice dané tloušťky, můžete také vytvořit kudrnatý tvar.
Video - Řezací stroj na polystyren
První konec drátu musí být připojen k zadní straně základny, ke šroubu, který jsme tam přišroubovali. Druhý konec musí být umístěn na samotném nichromovém drátu pod pružinou. Snížení drátu mírně zvyšuje teplotu a zvyšuje výkonnost hořáku.
Pokud potřebujete plnohodnotný regulátor výkonu, pak je zde stručný návod, jak jej vyrobit:
- Musíte si vzít kousek nichromového drátu, který zůstane, a namotat ho na běžné kuličkové pero, abyste získali něco, co vypadá jako pružina.
- Na koncích pružiny ohněte háčky.
- Nyní na libovolném místě na rámu frézy musíte zašroubovat dva šrouby ve vzdálenosti přibližně stejné jako délka výsledné pružiny. Drát musí být k těmto šroubům připevněn.
- Dále musíte připojit konec pružiny k začátku nichromového drátu samotné řezačky.
- První vodič ze zdroje napájení musí být připojen ke stejnému šroubu, který je pod základnou, a druhý vodič musí být připevněn k jednomu ze závitů drátu. V závislosti na zvolené zatáčce se změní odpor v obvodu, a tím i výkon našeho zařízení.
Odrůdy elektrických tepelných nožů a jejich vlastnosti
Pokud mistr pravidelně používá polystyren a vykonává velké množství práce, je vhodné, aby si vytvořil vlastní nástroj, který funguje z elektrické sítě v domácnosti. Tyto domácí tepelné nože, které nevyžadují samostatné nabíječky, se používají k:
- lineární řezání;
- řezání skutečného tvaru.
Jako pracovní termoelement používají nichromovou nit nebo kovovou desku. Povinným blokem takových zařízení je transformátor snižující napětí (obrázek 1). Jeho vinutí musí splňovat následující požadavky:
- část kabelů - od 1,5 mm;
- napětí - od 100 V (primární vinutí), 15 V (sekundární).
Odborníci doporučují připojit sestupné zařízení k autotransformátoru (LATR), který umožňuje plynulé nastavení výstupního napětí. Pokud si nechcete kupovat tak drahé zařízení, můžete to udělat jinak:
- přepněte na odbočky sekundárního vinutí;
- vybavit sestupný transformátor reostatem.
Proces řezání polystyrenu
Chcete-li snížit polystyren, potřebujete:
- Zapněte napájení.
- Na pěnové fólii udělejte vysoce kvalitní značení, abyste viděli, kde by měla být čára řezu.
- Vezměte kovové pravítko a připojte jej k čáře řezu. Řezání bude bez pravítka velmi obtížné.
- Vyřezávání složitých geometrických tvarů na takovém stroji je také možné, ale k tomu si určitě musíte procvičit jednoduché výrobky.
Vodicí deska
Chcete-li usnadnit řezání jednoduchých výrobků a postav, můžete k základně řezačky přišroubovat jakoukoli plochou desku a použít ji jako vodítko. K tomu potřebujete:
- Najděte ploché prkno a položte jej na základnu řezačky pěny.
- Na jednom konci desky vyvrtejte průchozí otvor. Na druhém konci musíte vytvořit otvor, ve kterém by se šroub měl volně pohybovat.
- Nyní zbývá jen nastavit požadovanou velikost a našroubovat oba šrouby na samotnou frézu. Deska tedy bude sloužit jako vodítko, na které musíte obrobek stlačit. S jeho pomocí můžete řezat výrobky s dokonale rovnou hranou.
Získávání 2D figurek
Při výrobě dvourozměrných dílů na jednotce SFR-Standard jsou žádané soubory ve formátu PLT. Chcete-li otevřít požadovaný soubor, musíte v nabídce vybrat položku „zpracování obrázku 2d“.
Po načtení souboru do samostatného okna programu můžete použít tlačítko „upravit“ pro produktivnější konfiguraci a správu. S jeho pomocí se upraví chybějící detaily, vyhladí se rohy, změní se měřítko obrázku. Po načtení vytvořených souborů a konfiguraci určitých parametrů do stroje se další ovládání provádí pomocí tří tlačítek:
- spuštění softwaru;
- pauza;
- Stop.
Vlastnosti procesu řezání pěny
Polystyren je pěnový materiál a je většinou vzduchový, takže je velmi lehký a snadno se s ním pracuje. Neměli byste si však myslet, že nevznikají žádné problémy, protože kromě všeho je pěna poměrně křehký materiál. Pokud tedy používáte elektrickou brusku, neměli byste doufat v rovné hrany, kromě toho bude celá místnost a místo posypané drobivou pěnou.
Bez ohledu na to, jak ostrý je nůž, materiál se stále rozpadá. Jde samozřejmě o drobnou vadu a plachty budou použitelné, ale čištění se promění v nepříjemnou událost. Z této situace existuje cesta, můžete použít tepelný nůž. V tomto případě jsou okraje materiálu roztaveny a nedrží se. Ale smůla, takové zařízení stojí hodně, ale v zásadě můžete také zahřát obyčejný nůž. V tomto případě však musíte být velmi opatrní, abyste se nespálili, a práce bude výrazně zpožděna.
Metody řezání plechů
K tomuto účelu můžete použít jiný řezný nástroj, například brusku, teprve poté byste měli použít nejtenčí kotouč. Stavitelé velmi často používají jednoduchý ostrý nůž. Někdy se doporučuje pila s velmi jemnými zuby, ale druhá metoda je velmi pochybná. V obchodech se navíc prodávají speciální tepelné nože určené pro práci s pěnou.
Tepelný nůž se zahřeje na 600 ° C za pouhých 10 sekund. Tento nástroj je však poměrně drahý, takže nemá vždy smysl ho kupovat.
Východiskem ze situace bude v mnoha případech zařízení pro řezání pěnových fólií, vyrobené sami. Je to pravděpodobně poněkud těžkopádné, ale s nezbytnými součástmi je zcela zdarma a vždy k dispozici. A pokud například musíte dělat rozsáhlé práce, máte před sebou izolaci obrovského domu, který jste postavili pro svou velkou rodinu, pak otázka, jak pohodlné je řezat pěnu, a dokonce hodně a rychle, nepřijde během celé akce, bez ohledu na to, jak se to bude táhnout.
Chcete-li sestavit pěnovou frézu, budete potřebovat desku stolu, každou s dvojicí pružin, šrouby M4 a vzpěrami dlouhými 28 mm, stejně jako nichromový závit, který bude fungovat jako řezný nástroj.Nejprve vytvoříme dva otvory na základně, vtlačíme do nich stojany a na základně hlavy šroubu vyřízneme malou drážku, díky níž bude závit bezpečně upevněn v dané poloze.
Když je vše smontované, připevníme provázek ke šroubům, ale protože se může během zahřívání prohýbat, měl by být spojen pomocí pružin, pak bude nit vždy v napnuté poloze. Zdroj energie je k takovému zařízení připojen pomocí běžných zákrutů. Můžete si tedy vyrobit domácí a velmi efektivní řezačku pěny a přitom vynaložit minimum úsilí, času a peněz.
Odborné poradenství
Chcete-li pěnu řezat rychle a efektivně, doporučujeme dodržovat následující profesionální tipy:
- Řezání obyčejným nožem není příliš pohodlné. Nejlepší je místo toho použít páječku. Pěnu bude možné rychle a efektivně řezat, pokud lze kulatou stranu snadno srovnat kladivem. Dále budete muset nasadit kovový kryt na elektrický spotřebič. Čepel musí být dobře zajištěna. Teprve poté by měla být páječka zapojena do sítě. Přístroj používejte pouze na dobře větraném místě. Nejlepší je otevřít okna dodatečně. Při zahřátí se z páječky uvolňuje plyn, který má toxický účinek na dýchací systém.
- Nejvhodnější je pěnu řezat nichromovou nití. Díky ní bude proces probíhat rychle a hrany budou rovné.
- Nichromový materiál se nachází ve vlasových stylingových zařízeních, vysoušečích vlasů, žehličkách a bojlerech. Pokud neexistuje žádný způsob, jak získat takové vlákno, můžete použít ocelový drát. Měl by být natažen přes stůl. Jedna strana je pevně připevněna a druhá pouze pružinou. K oběma je připojen transformátor. Nejprve musí být připojen k elektrické síti.
- Pěnová fólie musí být umístěna přes drát. Aktuální náboj přímo závisí na tloušťce pracovního materiálu. Je nutné zajistit, aby vodič zčervenal. Neměli byste připustit žhavení, protože v tomto případě se může řez ukázat příliš široký.
- Všechny manipulace se nejpohodlněji provádějí, pokud je stůl v úhlu 20 - 60 stupňů k podlaze. Díky tomu bude samotné plnění pěny probíhat pod vlastní váhou. K tomu však musí existovat dostatečná úroveň skluzu.
- Během provozu se nichromový vodič zvětší. Proto je důležité jej na jedné straně zajistit pružinou. Díky ní dojde k regulaci délky.
- K řezání pěny je povoleno používat brusku nebo skládačku. Doporučuje se také použít pilník se zvlněnou čepelí.
- Pokud potřebujete vytvořit figurky z pěny, pak jsou formy na těsto docela vhodné k jejich vyřezávání. V tomto případě však můžete vzít pouze tu pěnu, jejíž tloušťka nepřesahuje 1,27 cm.
- Chcete-li výčnělky rychle vyhladit, stačí pěnu potřít.
- V procesu práce s pěnou se doporučuje provádět všechny manipulace na prkénku. V takovém případě je pravděpodobnost poškození stolu minimalizována.
Dnes jsou polystyrenové figurky v interiérovém designu velmi oblíbené. K jejich vytvoření je vhodné použít speciální nůž nebo automatické zařízení. Chcete-li získat rovnoměrné hrany, je vhodné provádět všechny manipulace s předehřátým předmětem. Nůž si můžete vyrobit sami ze staré páječky. Tento nástroj je velmi oblíbený u návrhářů interiérů.
Jak polystyren řezat sami - krok za krokem
Krok 1: přípravné práce
Nezáleží na tom, jaký druh nástroje budete používat - nůž, nichromovou nit nebo jiná řezací zařízení, musíte ještě začít se značením.Vezmeme si tedy pravítko, čtverec, svinovací metr, tužku a na povrch listu umístíme značky a poté je spojíme do čar. Obecně nakreslíme obrysy budoucího řezu.
Krok 2: Přímé řezání
Vše záleží na zvolené metodě a samozřejmě na nástroji. Pokud tedy není potřeba pohrávat si s různými nastaveními, pak je docela možné použít jednoduchý konstrukční nůž, hlavní věc je, že je dobře naostřený. V tomto případě aplikujeme pravítko na vyznačenou čáru, upneme ji a provedeme řez nožem. Ale nepřehánějte to, řez by měl být mělký, pak se list nerozpadne. Poté panel otočíme a provedeme podobný řez na druhé straně. Všechny pohyby jsou prováděny „od sebe“... Poté prostě rozbijeme list na správném místě.
Existují i jiné způsoby, jak můžete pěnu řezat. Například pomocí nichromového vlákna. V tomto případě je do něj přiváděn malý proud, který je schopen zahřát strunu na požadovanou teplotu a řezání se provádí přesně podél daného obrysu. Samozřejmě bude v tomto případě kvalita řezu mnohem lepší, ale na výrobu stroje budete muset trochu pracovat. Proto tato metoda není vždy oprávněná, pokud potřebujete zpracovat pouze několik listů, prostě nemá smysl ztrácet čas při navrhování přípravku. Jak vidíte, je nemožné dát jednoznačnou odpověď, jaký je nejlepší způsob řezání polystyrenu, vše záleží na objemu a dovednostech.
Fáze stvoření
Protože lineární řezání je nejběžnější, pojďme se blíže podívat na tuto konkrétní možnost:
- Řezací část.
K tomu potřebujete nichromový drát, přibližně spirálu o průměru 0,6 mm. Lze jej odebrat ze starých elektrických kamen nebo jiných topných elektrických spotřebičů. Délka takového drátu by měla být 14 cm (jeho odpor bude 2 ohmy). - Použití transformátoru.
Aby bylo vše v pořádku, je prvním krokem výpočet napětí a proudu pro ohřev řezné části. To lze provést pomocí vzorce - Ohmův zákon I = U / R. Můžete tedy určit výkon výkonového transformátoru. - Výroba fréz.
Podstavec může být vyroben z jakéhokoli kovu, ale jeho délka musí být nejméně 11 cm. Na konec musí být dále připevněn izolátor - deska s plošnými spoji. A teď, na okrajích desky, zafixujte skupiny kontaktů, které lze vyjmout z elektrické zásuvky. Právě v těchto kontaktech lze upevnit spirály různých tvarů. - Jak funguje řezačka.
Po zapojení řezačky se její cívka zahřeje a zčervená. To je důležité, protože vyhřívaná řezačka umožní snadno a rychle odříznout pěnu, která se neodlupuje.
Je důležité vědět:
po obdržení takového zařízení bude za tři minuty možné vyříznout požadovaný tvar z vrstvy pěny.
Dbejte na dodržování všech bezpečnostních pravidel, abyste neporanili sebe a ostatní. Síla řezačky je koneckonců dostatečná na to, aby během práce poškodila jakoukoli část těla. Připojení k elektřině dále zvyšuje riziko zranění.
