Hoří minerální vlna

Formy tepelně izolačních materiálů z minerální vlny

Téměř jakýkoli druh minerální vlny lze vyrobit v různých formách, což kompenzuje počáteční nedostatky materiálu a umožňuje jeho pohodlné použití pro určité účely. Seznam nejběžnějších je následující:

Talíře. Stlačená minerální vlna může být ve formě tuhých desek, které se pohodlně používají jako součást v současnosti populárních sendvičových izolačních systémů.
Dvouvrstvé desky. V tomto případě má první vrstva podpůrnou funkci, která dodává materiálu další tuhost, zatímco druhá (vnitřní) vrstva zajišťuje hlavní tepelnou izolaci. Vynikající pro vnější izolaci, zejména v kombinaci s dekorativní nebo tepelně izolační omítkou.
Lamelové desky. Rysem tohoto formátu je kolmé uspořádání vláken vzhledem k povrchové rovině. Výsledkem je, že tepelně izolační vlastnosti jsou poněkud zúžené, ale materiál získává větší plasticitu, což umožňuje jeho aktivní použití při izolaci povrchů složitých tvarů.
Laminované desky. Na jedné straně jsou tyto výrobky pokryty vrstvou polymeru nebo skleněných vláken, což poskytuje materiálu další ochranu před zničením vlivem vzdušných proudů a kondenzace. Také se často používá v sendvičových systémech.
Desky s fóliovou vrstvou. Vrstva fólie, upevněná síťovinou ze skleněných vláken, působí jako parozábrana potřebná pro vnější izolaci.
Kabelové rohože. Tento pružný materiál je nejčastěji vhodný pro tepelnou izolaci podkroví a podkrovních prostor. Před použitím musí být role šicích rohoží ponechány po určitou dobu rozložené, aby získaly svůj původní tvar.
Granule z minerální vlny. Dobrým izolačním materiálem mohou být také zbytky z výroby jednoho typu minerální vlny. Nacházejí uplatnění ve specifické foukané izolaci, která je realizována v případě, že není možné demontovat dekorativní nástěnnou výzdobu.

Teplota požární ochrany typu vaty

Teplotní rozsah, kterému různé typy těchto ohnivzdorných materiálů při dlouhodobém provozu co nejvíce odolávají:

Kaolin (mullit-křemičitý) vlna značky MKRR-130 - 1150 ℃; MKRH-150 - 1300 ℃.
Čedičová minerální vlna - až 1200 stupňů Celsia.
Křemičitá vlna - až 1100 ℃.
Skleněná vlna - 450 ℃.
Strusková vlna - až 300 ℃.

***Kritický tepelný šok při 1500 stupních Celsia nevydrží dokonce i kaolínová (mullit-křemičitá) vlna, i když je vyrobena z taveniny surovin při teplotě 1750 ° C, ale obsahuje pojiva se spodním limitem tání. Ohnivzdorná výplň není určena pro použití v tak extrémně těžkých podmínkách.

Přečtěte si také: Hlavní metody izolace podlahy v domě

Pro tyto účely používejte jiné žáruvzdorné materiály a výrobky s ochranou před teplotami nad 1580 ° C.

Další úpravy

Při vytváření tepelné izolace pro šikmé a vertikální povrchy se provádí vícevrstvý a poměrně složitý systém, který se skládá z čelního skla, bariéry proti vlhkosti a parám.

Minerální vlna s fólií skvěle brání úniku tepla v maximální možné míře

Pro usnadnění instalace takové konstrukce pomohou speciální rohože z minerálních vláken, které jsou vybaveny dalšími vrstvami vyrobenými podle principu:

laminování - tenký film ze skleněných vláken nebo polymeru zabraňuje foukání vláken ze společné vrstvy větrem;
fólie - brání pronikání vlhkosti do středu izolace, teplo je zadržováno v místnosti díky jeho odrazu od zrcadlového povrchu;
vytvoření vnější bitumenové vrstvy, která slouží jako ochrana proti hydroizolaci.

Desky z minerální vlny jsou univerzální a multifunkční, díky čemuž našly obrovský rozsah použití. Pokud znáte základní vlastnosti a technické parametry, můžete si samostatně vybrat tepelný izolátor pro uspořádání obytného prostoru.

Deska z minerální vlny je tepelně izolační materiál z minerální vlny a syntetického pojiva. Miniplatnička je odolná vůči vysokým teplotám, a pokud byla vyrobena z přírodních hornin, začne se tát až po dvou hodinách vystavení teplotě tisíce stupňů. Deska z minerální vlny je navíc odolná vůči nejvíce agresivním chemickým látkám: zásadám, olejům, rozpouštědlům. Desky z minerální vlny (minerální vlny) mají různou tvrdost a hustotu. Další výhodou je vysoký koeficient propustnosti par, který umožňuje volný průnik vodní páry. To pomáhá udržovat materiál před tvorbou vlhkosti, což může vést k šíření plísní a různých škůdců.

Mezi výhody desky z minerální vlny patří: - Nízká absorpce vlhkosti - ne více než 1,5%. - Úplná nehořlavost. - Snadné a snadné použití. Materiál nepotřebuje speciální spojovací prvky, snadno se stříhá a pokládá. - Vláknitá struktura poskytuje materiálu pružnost a vysokou pevnost. - Žádné deformace ani při velkém zatížení. - Díky vláknité struktuře je taková deska dobrým zvukovým izolátorem. Tato kvalita je velmi užitečná v průmyslové výstavbě, protože zvukové izolační vlastnosti pomáhají snížit tloušťku instalované izolace. - Trvanlivost. Materiál plní své funkce až 25 let. - šetrnost k životnímu prostředí. - Vysoké tepelně izolační vlastnosti.

Použití desek z minerální vlny

Desky z minerální vlny se liší stupněm tvrdosti. Takto se rozlišují měkké, polotuhé a tvrdé desky. Ve stavebnictví se častěji používají polotuhé a tuhé: první pro tepelnou izolaci stěnových příček, střech a ve vícevrstvých systémech a druhý pro tepelnou izolaci střech, fasád, podlah. Měkké desky se používají hlavně k tepelné izolaci komunikací.

- Obytná výstavba. Miniplocha je nejběžnější izolací domu, slouží k izolaci všech částí budovy, včetně podlahy a suterénu. - Izolace podlah. - Oteplování prostorů mezi krokvemi. - Tepelná izolace fasády. - Izolace střechy a podkroví. - Izolace vodovodních a topných zařízení, jakož i vodovodní zařízení a potrubí. - Průmyslové inženýrství.

Tento materiál lze použít jak na nově postavené domy, tak na ty, které se již používají. Desky z minerální vlny jsou dnes nejbezpečnějším, nejekologičtějším a nejúčinnějším tepelným a zvukovým izolátorem.

Vlastnosti kamenné vlny - klady a zápory

Čedičová deska jako izolace, zvuková izolace a protipožární ochrana má mnoho pozitivních vlastností:

nízká tepelná vodivost v rozmezí 0,035–0,042 W / (m · ° C), přibližně ve stejném rozsahu jako u expandovaného polystyrenu;
téměř nulová hygroskopičnost - ne více než 0,095% denně, což neumožňuje pronikání vlhkosti do izolační hmoty a zachování jejích vlastností za jakýchkoli nepříznivých podmínek. Nedostupnost materiálu pro pronikání vlhkosti vylučuje možnost množení zdravotně nepříznivých mikroorganismů, jako jsou plísně a plísně, v těle izolace;
vysoká paropropustnost, na rozdíl od pěnových materiálů s uzavřenými buňkami, jako je expandovaný polystyren nebo polyuretanová pěna.Čedičová tepelná izolace jako součást obvodového pláště budovy zajišťuje odpařování veškerého množství vlhkosti vytvořené na sousedních površích stěn, stropů nebo střech, s vyloučením negativních účinků vlhkosti. Tato kvalita materiálu umožňuje jeho použití pro tepelnou izolaci konstrukcí s vysokou vlhkostí v místnostech, jako jsou sauny, prádelny nebo vany;
vysoká požární odolnost je jednou z jedinečných vlastností čedičové vlny. Minerální deska z kamenné vlny patřící do kategorie NG, tj. Nehořlavé materiály, které se mohou roztavit pouze při vysokých teplotách, se používá nejen jako nehořlavá izolace pro stěny a stropy, ale také jako materiál zpomalující hoření která pokrývá kovové a železobetonové konstrukce za účelem zvýšení požární ochrany;
kromě tepelné izolace izolace stěn minerální vlnou výrazně zvyšuje jejich zvukově izolační vlastnosti díky struktuře kamenné vlny, jejíž většina je naplněna vzduchem mezi náhodně umístěnými kamennými vlákny, tlumící zvukové vibrace;
má vysokou odolnost vůči agresivním látkám - olejům, zásadám a kyselinám, chemikáliím pro domácnost a také vysokou biologickou odolnost vůči vlivu mikroorganismů - hub a plísní, což nám umožňuje hovořit o vysoké trvanlivosti materiálu. Ze zkušeností s používáním kamenné vlny ve stavebnictví bylo zjištěno, že životnost této izolace je zaručena na 50 a více let;
deska z kamenné vlny je materiál šetrný k životnímu prostředí, protože je založena na roztaveném čedičovém vlákně, které nevyzařuje žádné látky škodlivé pro člověka. Zde je však třeba učinit výhradu - polymerní pryskyřice se používají jako pojivo pro kamennou vlnu, které netvoří více než 5% celkového objemu a jsou schopné emitovat škodlivé látky při vystavení ohni - k tomu dochází pouze při požáru;
Výrobky z kamenné vlny se snadno zpracovávají, desky a rohože se řezají pravidelnou pilou na požadovanou velikost.

Kamenná vlna má několik nevýhod, které lze snadno odstranit dodržováním určitých metod práce s materiálem a jeho provozních podmínek:

existuje představa, že kamenná vlna je zdraví škodlivá. Během zařízení pro izolaci konstrukcí, řezání a dalšího zpracování rohoží a desek z kamenné vlny vstupují do vzduchu nejmenší částice čedičového vlákna, které mohou být zdraví škodlivé, pokud se dostanou na kůži, oči a dýchací cesty. V tomto ohledu musí být tepelně izolační práce prováděny s povinným použitím ochranných kombinéz, rukavic, brýlí, masek a respirátorů. Po izolaci kamennou vlnou jsou konstrukce vždy uzavřeny obkladem nebo omítkou, což je lepší pro provoz, když je vyloučen vniknutí částic vláken do vzduchu a je obtížný přístup do prostor škodlivých fenolů z pojiva;
tendence ke spékání materiálu v průběhu času pod vlivem jeho vlastní hmotnosti, zejména ve svislých konstrukcích - ve vícevrstvých stěnách nebo větraných fasádách. Tuto nevýhodu lze snadno překonat díky rovnoměrně rozloženým spojovacím materiálům po celé ploše konstrukce;
povinné používání parozábrany z areálu. Z vnější strany by v tomto případě měl být použit materiál, který nebrání volnému výstupu vodní páry skrz materiál, který se používá téměř ve všech obvodových konstrukcích, s výjimkou izolace z polyuretanové pěny.

Úvod do tepelné vodivosti

Dostatečnou izolaci deskových výrobků z minerální vlny, která brání úniku tepla, zajišťuje speciální vláknitá struktura. Pokud vezmeme v úvahu jeho konkrétní ukazatele, pak závisí na účelu a typu materiálu a pohybují se od 0,036 do 0,042 W / (m * K). V tomto případě je teplotní režim reprezentován 10-25 ° C.

Hodnota požární odolnosti

Jedním ze vzácných charakteristických rysů minerální vlny je odolnost proti ohni. Používá se jako izolační vrstva pro obydlí, nevznítí se z náhodné jiskry nebo zkratu elektrického drátu. V případě požáru brání šíření požáru.

Přečtěte si také: Technologie izolace střechy na krokvích: jemnosti a nuance

Díky svým vlastnostem se minerální vlna používá k izolaci místností, kde jsou skladovány různé hořlavé látky.

Pokud vezmeme v úvahu speciální výrobky obsahující čedič, pak vydrží působení otevřeného ohně (až do + 1000 ° C) po dobu několika hodin, ale za předpokladu, že při výrobě desek nebyly použity plniva na bázi syntetických hořlavých složek.

Ukazatele hustoty

Tuhost je důležitým ukazatelem desek z minerální vlny, která spolu s odolností proti deformačním změnám na pozadí vnějšího zatížení závisí na hustotě materiálu. Podle hustoty je obvyklé klasifikovat popsanou tepelnou izolaci:

tvrdé desky jsou zastoupeny značkami PT-250, PT-220, PT-300, které se vyznačují hodnotou 220-300 kg / m³;
výrobky se zvýšenou tuhostí - značky ППЖ-200, ППЖ-180, ППЖ-160, index pevnosti dosahuje 160-210 kg / m³;
měkké desky jsou prezentovány s hustotou 40-55 kg / m³, nejoblíbenější označení jsou PM-50, PM-40;
tuhé desky - 100-150 kg / m³, kategorie zahrnuje značky ПЖ-120, ПЖ-100, ПЖ-140;
polotuhá zařízení pro izolaci - 60-90 kg / m³, označené PP-80, PP-70, PP-60.

Hustota minerální vlny se volí na základě oblasti jejího použití.

Odolnost proti vlhkosti a propustnost par

Minerální vlna je schopna absorbovat přebytečnou vlhkost, v důsledku čehož se zhoršují její vlastnosti z hlediska pevnosti a trvanlivosti. Avšak nahrazení kapaliny vzduchovými hmotami vede k silnému zvýšení tepelné vodivosti, proto se provozní vlastnosti desek zhoršují.

Nejlepším řešením je použití speciálních plniv ve fázi výroby, která hydrofobizují finální produkt. Aktuální GOST naznačuje, že úroveň odolnosti desek z minerální vlny proti vlhkosti by se měla pohybovat mezi 4–7 pH.

Minerální vlna má vynikající akustické vlastnosti a umožňuje zlepšit vzduchovou neprůzvučnost prostor.

Pokud jde o propustnost par, má minerální vlna nejvyšší rychlost ve srovnání s jinými ohřívači - 480 × 10−6 g / (m × h × Pa). Normální výměnu plynů optimálně chrání izolační konstrukce, které nemají parotěsnou zábranu (materiál pro povrchovou úpravu vnějších stěn pod omítkou) nebo jsou vybaveny vrstvou propustnou pro plyny. Výsledkem je příznivé mikroklima uvnitř místnosti.

Komínové izolační materiály

V době výstavby domu nebo letní chaty je vhodné položit projekt na izolaci komínů, ale je možné provádět práce na tepelné izolaci v jakékoli fázi, i když je obydlí již postaveno. Dále zvážíme hlavní metody, metody a materiály, které jsou vhodné pro implementaci tohoto postupu.

Jak můžete izolovat komín

Na integritu komína mají vliv dva hlavní faktory, kterými jsou v procesu provádění izolačních prací je nutné vzít v úvahu:

Rosný bod. Tento bod se týká úniku kondenzátu, jehož negativní dopad byl diskutován výše. Faktem je, že při absenci správné tepelné izolace se rosný bod posune do potrubí. To znamená, že teplý vzduch, který stoupá během vytápění místnosti, stoupá z přímého zdroje vytápění, dosáhne určitého bodu uvnitř komína a tam se usazuje ve formě kapek kondenzace. To je zvláště nebezpečné pro kovové a cihlové výrobky, protože přebytečná vlhkost je absorbována materiálem a ničí ho zevnitř, mrzne a mění se na led;
agresivní negativní dopad plynů emitovaných spalováním.Během procesu vytápění se nevyhnutelně objevují škodlivé chemické sloučeniny, které ničí celý systém domácího vytápění. To platí zejména pro slabě kyselé roztoky dusíku nebo síry. Při delší expozici mohou zničit komín téměř ze všech materiálů.

Chcete-li se chránit před takovými škodlivými faktory, můžete zvolit jednu z následujících izolací:

nehořlavá izolace struskové vlny pro komín;
skleněná vlna;
čedičová vlna.

Nejoblíbenější a nejpoužívanější jsou tepelné izolátory z čedičové vlny.

Nehořlavé tepelně izolační materiály ze struskové vlny

Tato verze komínové vložky je k dispozici ve dvou formách: role a rohože. Rovněž se liší hustotou a velikostí v závislosti na individuálních charakteristikách potrubí, účelu opláštění a dalších konstrukčních faktorech, které jsou v každém případě brány v úvahu samostatně.

Jejich hlavním rysem je zachování struktury a vlastností i při silném zahřátí na +400 o C. Jsou ohnivzdorné a nehořlavé, proto minimalizují riziko požáru.

Přečtěte si také: Typy fasádních panelů pro domácí dekoraci: technologie, výhody

Hutní strusky se používají jako suroviny pro výrobu.

Nevýhody tohoto materiálu zahrnují:

přítomnost zbytkové kyselosti;
možnost nepřátelského prostředí, když se do materiálu dostane vlhkost.

Navzdory těmto negativním aspektům je tato protipožární izolace komína široce používána při opravách a izolačních pracích, protože si udržuje ideální poměr ceny a kvality.

Izolační materiály ze skleněné vlny

Skleněná vlna je izolační materiál s vláknitou strukturou. Vyrábí se z rozbitého skla nebo ze surovin použitých při tavení skla.

V závislosti na způsobu výroby se skelná vata dělí na:

tenký, který se získává zvlákňováním (tažením) z roztaveného skla;
hrubý metodou foukání.

Skleněná vlna se prodává ve formě rolí nebo desek.

Ohřívače trubek z čedičové vlny

Čedičové horniny se používají jako suroviny pro výrobu izolací.

Způsob použití anorganických prvků poskytuje úplnou reakci proti hnilobě a houbám.
Čedičová vlna pro komín má vysokou pevnost a tepelnou odolnost, proto se dává přednost použití jako nehořlavé tepelné izolace, aby se zabránilo požáru uvnitř komína.
Izolátor dobře sedí a přizpůsobuje se povrchu izolace. Má dlouhou životnost. Po instalaci slouží bez ztráty vlastností po dobu 30-40 let.
Podle síly se čedičová vlna dělí na: měkkou, polotuhou a tvrdou.

Čedičová vlna má další užitečnou vlastnost v podobě ochrany před vlhkostí, proto je univerzálnější metodou tepelné izolace ve srovnání se skelnou vlnou nebo struskovým vláknem.

Technické parametry a typy

Rohože vyrobené z minerálních vláken se liší technickými vlastnostmi, které závisí na hustotě produktu, umístění vláknových surovin a kvalitě použitých surovin.

Odborníci doporučují při výběru ohřívače vzít v úvahu specifika rozsahu použití, porovnat jej s vlastnostmi požadovaného produktu.

Odborníci doporučují při výběru ohřívače zohlednit specifika rozsahu použití, porovnat jej s vlastnostmi požadovaného produktu

Pokud jde o různé minerální desky pro podlahu, strop a stěny, je to struska, skelná vata a kamenná vlna. U každé možnosti stojí za to se zabývat podrobněji:

Skleněná vlna je nejdostupnější izolací v této řadě. Výchozí surovinou je vápenec, dolomit, soda, písek, borax. Z toho všeho se vlákno vyrábí v 5-15 mikronech a dosahuje tloušťky 15-50 mm.Přípustný teplotní rozsah, ve kterém je povoleno použití materiálu, se pohybuje od -60 do + 450 ° C. V průběhu doby se skleněná vlna může upečet, což vede ke snížení jeho funkce tepelného stínění. Při tomto procesu se tento křehký materiál rozpadá, proto je bezpodmínečně nutné používat ochranné prostředky. Zabránění vniknutí skleněného prachu do místnosti je zajištěno speciální parozábranou.
Strusková vlna se vyznačuje nízkým ukazatelem bezpečnosti životního prostředí, protože se vyrábí z vysokopecní strusky. Díky této vlastnosti se izolace nedoporučuje pro instalaci uvnitř obytných prostor. Vlákno dosahuje tloušťky 4–12 mikronů, jeho délka je 16 mm.
Nejbezpečnější a nejúčinnější je čedičová verze minerální vlny jako tepelného izolátoru. Materiál se nedrolí, neproniká do vzduchu uvnitř místnosti, má vysokou míru opotřebení, je odolný a nehořlavý. Pokud fenolformaldehydové pryskyřice nejsou zapojeny do výrobního procesu, lze čedičové desky označit jako zcela ekologické. Jejich významnou nevýhodou je jejich vysoká cena.

Pokud vezmeme v úvahu strukturální rys miniplatnic, pak se vyznačují chaotickým nebo lamelárním uspořádáním vláken.

Skleněná vlna - spalování nebo ne

Tento typ izolace z minerální vlny je považován za nejdostupnější, a proto se často používá v procesu tepelné izolace. Hlavním rozdílem mezi materiálem a kamennou a struskovou vlnou je její speciální struktura se špičatými vlákny. Práce s ní je obtížná a nebezpečná.

Tloušťka vláken skelné vaty je od 5 do 15 mikronů, délka se pohybuje od 15 do 50 milimetrů. Díky nim se izolace ukázala být tak odolná, elastická a pružná. Musí pracovat se skleněnou vlnou v ochranném oděvu, respirátoru a rukavicích.

S minimálním součinitelem tepelné vodivosti může izolace hořet při teplotách od +500 stupňů Celsia, ale výrobci doporučují nepovolit zahřívání nad 450 stupňů.

Stavební izolace IZOMIN

Na základě čedičového vlákna získaného tavením hornin se vyrábí široká škála tepelně a zvukově izolačních produktů pro použití v různých konstrukčních prvcích budov (střechy, příčky, stěny, podlahy atd.) Budov a konstrukcí pro různé účely. Kvalita výrobků plně odpovídá mezinárodním standardům. Všechny výrobky IZOMIN patří do skupiny nehořlavých materiálů a obsahují vodoodpudivé přísady. Výrobky jsou baleny v plastovém obalu.

Jméno výrobku	Doporučená oblast použití	Hustota (kg / m3)	Celkové rozměry, mm)	Tepelná vodivost při 250 ° C (W / m • K), nic víc	Pevnost v tlaku při 10% lineární deformaci (kPa), ne méně	Absorpce vody při plném ponoření do objemu (%), nic víc	Obsah organických látek podle hmotnosti (%), ne více	Vlhkost podle hmotnosti (%), nic víc	Odlupovací síla vrstev (kPa), ne méně	Propustnost pro vodní páru (mg / m • h • Pa)	Třída hořlavosti podle GOST 30244
Izomin Light	Jako nezatížená tepelná a zvuková izolace vodorovných, svislých a šikmých budov obklopujících konstrukce všech typů budov, včetně nízkopodlažních a chatových samostatných budov.	35 50	1000x500x50-200 1000x500x50-200	0.037 0.036	— —	2,0 2,0	2,5 2,5	1,0 1,0	— —	0,38 0,38	NG NG
Izomin Kaviti	Jako nezatížená tepelná a zvuková izolace vodorovných, svislých a šikmých obvodových konstrukcí budov všech typů budov, včetně montáže podlah, stropů, vnitřních příček. Jako ohřívač v obvodových konstrukcích lehkého rámu. Jako střední tepelně izolační vrstva ve třívrstvých lehkých stěnách nízkopodlažních budov z cihel, keramzitu, pórobetonu a dalších bloků.	60 70	1000x500x50-200 1000x500x50-200	0,036 0,036	3,0 3,5	2,0 2,0	3,0 3,0	1,0 1,0	— —	0,38 0,38	NG NG
Izomin Venti	Z vnější strany všech typů budov jako tepelně a zvukově izolační vrstva při instalaci fasádních konstrukcí s odvětrávanou mezerou.	80 90 100	1000x500x50-200 1000x500x50-200 1000x500x50-200	0,035 0,035 0,035	6,0 17,5 20,0	1,5 1,5 1,5	3,5 3,5 3,5	1,0 1,0 1,0	2,5 5,0 5,5	0,37 0,37 0,37	NG NG NG
Fasáda Izomin	Na vnější straně všech typů budov jako tepelná a zvuková izolační vrstva, následovaná omítkou nebo aplikací ochranné krycí vrstvy.	150 160 175	1000x500x20-100 1000x500x20-100 1000x500x20-100	0,037 0,037 0,038	40,0 50,0 60,0	1,5 1,5 1,5	4,5 4,5 4,5	1,0 1,0 1,0	10,0 11,0 12,0	0,37 0,37 0,37	NG NG NG
Izomin Ruf-N	Jako spodní tepelně a zvukově izolační vrstva ve vícevrstvých nátěrech plochých střech, a to i při pokládce na povrch bez cementového potěru. Doporučuje se používat desky Izomin RUF-N v kombinaci s deskami Izomin RUF-V.	110 120 130	1000x500x40-150 1000x500x40-150 1000x500x40-150	0,035 0,035 0,036	24,0 28,0 33,0	1,5 1,5 1,5	3,5 4,0 4,0	1,0 1,0 1,0	5,5 6,0 6,5	0,37 0,37 0,37	NG NG NG
Isomin-Ruf	Jako tepelně a zvukově izolační vrstva v plochých střešních nátěrech, včetně pokládky na povrch bez cementového potěru.	140 150 160	1000x500x40-120 1000x500x40-120 1000x500x40-120	0,037 0,037 0,037	35,0 40,0 50,0	1,5 1,5 1,5	4,5 4,5 4,5	1,0 1,0 1,0	7,5 8,0 9,0	0,37 0,37 0,37	NG NG NG
Izomin Ruf-V	Jako horní tepelně a zvukově izolační vrstva ve vícevrstvých nátěrech plochých střech, a to i při pokládce na povrch bez cementového potěru. Doporučuje se používat desky Izomin RUF-V v kombinaci s deskami Izomin RUF-N.	180 190 200	1000x500x30-60 1000x500x30-60 1000x500x30-60	0,038 0,038 0,038	62,0 65,0 70,0	1,5 1,5 1,5	4,5 4,5 4,5	1,0 1,0 1,0	10,0 11,0 12,0	0,37 0,37 0,37	NG NG NG

Po dohodě se zákazníkem je možné vyrábět výrobky nestandardních velikostí, v délkách do 2 000 mm a šířkách do 1 000 mm.

Závěry a výzkum

Nehořlavá minerální vlna podle třídy požární bezpečnosti patří do skupiny NG, i když limity požární odolnosti ohřívačů vyrobených z různých surovin se liší. Při výrobě minerálních tepelných izolátorů se polymery často používají jako pojivo. Jsou to hořlavé formaldehydové pryskyřice.

Organické přísady zhoršují požární odolnost materiálu, ale stupeň jejich vlivu na hořlavost materiálu je přehnaný. Obsah polymerů v minerální vlně nepřesahuje několik procent, pokud izolaci vyrábí bona fide výrobce.

Tepelná izolace má nižší schopnost podporovat spalování, při jehož výrobě se jako pojivo používají bentonitové jíly. Teplota spalování minerální vlny v tomto případě může být + 1000 ° C. Požární odolnost struskové vlny je omezena na + 250 ° С a skleněná vlna - + 450 ° С.

Čedičová izolace je nejvíce nehořlavým materiálem. Jejich výhoda oproti jiným minerálním tepelným izolátorům byla potvrzena experimenty prováděnými specialisty Rockwool. Zkušební postup byl vyvinut na základě GOST 30403-2012.

Můžete zkontrolovat, zda kamenná vlna hoří doma. Opakované experimenty, ve kterých se pokusili zapálit desky minerální tepelné izolace pomocí plynového svařovacího zařízení, prokázal svou vysokou požární odolnost.

Srovnávací technické vlastnosti minerální desky

Dnes se vyrábí velké množství spolehlivých materiálů pro tepelnou ochranu. Tabulka ukazuje technické vlastnosti tří běžných izolátorů nové generace:

Přečtěte si také: Vědcům z Harvardu se podařilo získat kovový vodík

desky ze syntetické polymerní pěny;
pěnový polystyren;
minerální desky pro izolaci stěn (fasády) "Isover".

Indikátory a materiály	Polyfoam PSB-S 15	Pěnové polystyrenové desky Technoplex	Přední deska Isover
Hustota, kg / m3	8-10	28-35	34-165
Odolnost proti tlaku, kPa	500	250	45
Pevnost v ohybu, MPa	0,07	0,3-0,7	—
Pevnost v tahu, kPa	—	—	4-15
Tepelná vodivost, W / m * K.	0,037	0,029	0,037-0,053
Absorpce vody za 24 hodin, kg / m2	0,01	0,2	1
Hořlavost	G3	G4	nehořlavý
Navíc: průměrná cena za m2	34-84	198	140

Srovnávací analýza ukazuje, že s podobnými ukazateli je minerální izolace ohnivzdorná, liší se variabilitou hustoty, má lepší kompresní schopnost, což je užitečné pro balení a přepravu. Cena minimální desky (50 mm) Isover je výhodnější než cena inovativního expandovaného polystyrenu Technoplex. Mezi nevýhody patří relativně vysoká absorpce vody a velká hmotnost.

Jakého výrobce byste si měli vybrat?

Izolátory ochranné známky Isover se vyznačují inovativními technologiemi pro výrobu nezávadné neprášivé vaty kombinující měkkost, pružnost a pevnost.Společnost je světovým lídrem z hlediska objemu výroby a jediným výrobcem desek z minerální vlny zastoupeným v Ruské federaci.

Miniplate "Ursa" (značka španělského koncernu Uralita, který má 3 výrobní závody v Rusku) je univerzálnost použití a nejlepší výkon: jejich vnější a vnitřní izolace se vyznačuje snadnou instalací / demontáží; bezpečnost a trvanlivost. Struktura střižových (řezaných) vláknových konglomerátů propůjčuje tepelně izolačním vrstvám z minerální vlny Ursa speciální chemické a fyzikální vlastnosti:

nízká měrná hmotnost;
stabilita indikátorů síly;
plasticita povrchu.

Dánština (doslova kamenná vlna) je nejstarším výrobcem čedičové vlny (od roku 1937). Dnes existuje více než 20 high-tech podniků v 15 zemích, které vyrábějí miniplatničky pro jakékoli konstrukce postavené v bytové a průmyslové výstavbě.

Na rozdíl od materiálů ze skleněných vláken je minerální čedičová deska Rockwool volumetrické plátno vytvořené z náhodně zapletených vláken s četnými průsečíky vláken. Tato struktura dodává materiálu pevnost a stabilitu s výraznou pružností.

Náklady

Průměrné ceny výše uvedených značek jsou uvedeny v tabulce:

název	aplikace	Rozměry, mm	Cena za m2, rublů
Délka	Šířka	Tloušťka
Isover (kamenné vlákno)
Isover Optimal	Nestresované povrchy	1000	500	100	199,58
Isover Venti	Záclonové fasády	1200	600	100	398,36
Isoverova fasáda	Fasády pro omítání	1200	600	100	654,05
Isover Ruf N Optimal	1200	600	100	420,53
Ursa Geo (sklolaminát)
Ursa Geo drátový model	Rámové konstrukce	1000	600	50	152,00
Ursa Geo P-15	Podlahy, příčky	1250	600	50	70,00
Ursa Geo (univerzální)	Stěny pro soukromé bydlení	1000	600	50	66,50
Minerální deska Rockwool
Fasádní zadky	Vnější stěny, omítnuté	1000	600	50	343,75
Light Butts Scandic	Tepelná izolace univerzální	1200	600	100	161,81
Akustické zadky	Vnitřní zvuková izolace	1000	600	50	111,50

Schopnosti předních továren umožňují vyrábět širokou škálu standardních velikostí v kompaktním balení, které je vhodné pro přepravu.

Náklady na materiál převyšují všechny ostatní náklady ve výši finančních nákladů na izolaci. Je však třeba vzít v úvahu závislost celkových nákladů na typu instalačních prací. Například postřik tekutou pěnou na jednotku plochy stojí 1200 rublů. Pohodlí a relativní levnost instalace minerálních desek - od 80 rublů / m2 (zvuková izolace podlahy) do 300 rublů / m2 (ochrana střechy) - činí jejich použití nejúčinnějším.

Technologie izolace stěn minerální vlnou

Izolace z minerální vlny se používá pro zvukovou a tepelnou izolaci následujících obvodových konstrukcí:

vnější stěny budov pro následné omítky;
vícevrstvé stěny s izolací uvnitř zdiva;
větrané fasády;
rámové příčky;

Izolace stěn pro omítky

Technologie izolace stěn minerálními deskami pro omítání spočívá v postupném provádění následujících operací:

přípravné práce - nivelace za přítomnosti významných nepravidelností, odříznutí vyčnívajících kovových prvků, čištění a odprášení;
upevňovací desky třídy nejméně P-160 z hlediska hustoty pomocí polymer-minerálního lepidla a další upevnění pomocí hmoždinek s pozinkovaným kovovým jádrem - nejméně 8 ks / 1 m². Spodní řada desek je instalována na perforovaný kovový roh s částí 25x25x0,5 předem připevněnou na zeď;
pokrytí tepelně izolační vrstvy ochrannou adhezivní kompozicí do tloušťky 8 mm vyztužením sádrovou polymerovou sítí;
aplikace složení bílé omítky do tloušťky 4 mm;
malování fasádními barvami na základě architektonického návrhu pro návrh fasád.

Tloušťka tepelné izolace izolace se volí na základě výpočtů zohledňujících podmínky klimatické oblasti, ve které se objekt staví.

Postup provádění izolačních prací na omítkách je podrobně popsán v příručce P 1-99 k SNiP 3.03.01-87 „Návrh a instalace tepelné izolace vnějších stěn budov pro omítky“, publikované v Bělorusku a Ruské federaci .

Stěny lze izolovat hlavně zvenčí. Varianta - izolace stěn zevnitř minerální vlnou plus sádrokarton - by měla být použita pouze v této verzi, pokud je z nějakého důvodu vnější izolace nemožná. V tomto případě jsou stěny zevnitř izolovány minerální vlnou s nepostradatelným zařízením pro ventilační mezeru mezi izolací a opláštěním, aby se zabránilo usazování kondenzované vlhkosti uvnitř konstrukce.

Více podrobností o zásadách vnější a vnitřní izolace najdete v článku „Odhalujeme tajemství polyuretanové pěny jako tepelného izolátoru pro stěny, studujeme její výhody a nevýhody.“

Izolace vícevrstvých stěn

Tepelná izolace vícevrstvého zdiva

Izolace vícevrstvých stěn se provádí v procesu zdiva nebo při stavbě stěn z malých kusů nebo velkých bloků. Izolace ve formě rohoží nebo desek tříd P-40 nebo P-50 z hlediska tuhosti zapadá do vzduchové mezery mezi vnitřní stěnou a čelní vrstvou.

Vnitřní zdivo a obkladová vrstva jsou spojeny kovovými nebo polymerními kotevními tyčemi, které jsou osazeny střídavě s roztečí 600x600 mm. Při instalaci kotev by měly být pokud možno umístěny na spáry mezi deskami, jinak by měla být kotva protažena deskami.

Při pokládání obkladové vrstvy je třeba zajistit ventilační otvory - vstup ve spodní části stěny, výfuk v horní části, což jsou svislé spáry nevyplněné maltou v množství minimálně 150 cm² na 20 m² plochy stěny .

Konstrukce odvětrávané fasády / h3>

Větraná fasáda

Pro zařízení izolace pomocí systému větraných fasád je na vnějších stěnách z betonu, železobetonu nebo cihel předem namontován rám z kovových tenkostěnných profilů. Profily se instalují ve vodorovném a svislém směru s očekáváním, že mezi ně zapadnou izolační desky.

Jsou instalovány izolační desky, jejichž stupeň musí mít hustotu alespoň P-75 pro budovy do výšky 12 m (1-4 podlaží) a alespoň P-120 pro konstrukce vysoké nad 12 m (5 nebo více podlaží) mezi prvky rámu a upevněny hmoždinkami se širokými plastovými krytkami. U budov do výšky 12 m je každá izolační deska připevněna dvěma hmoždinkami, u budov nad 12 m je izolační deska připevněna čtyřmi hmoždinkami.

Vrstva izolace je pokryta větruvzdornou membránou ze speciální fólie, poté je rám s izolací obložen různými fasádními materiály - obklady, porcelánové dlaždice, kompozitní panely atd. Mezi povrchem musí být ponechána vzduchová mezera izolace a obkladové materiály pro ventilaci. U budov do výšky 12 m musí být velikost vzduchové mezery nejméně 15 mm, u budov nad 12 m - velikost mezery musí být alespoň 40 mm.

Tloušťka izolace se bere výpočtem. V mnoha případech stačí malá tloušťka, pro kterou lze použít například kamennou vlnu Rocklight o tloušťce 50 mm.

Zařízení rámových oddílů

Vyplnění přepážek rámu

Při vyplňování příček rámu se nejprve instaluje rám z tenkostěnných ocelových profilů nebo dřevěného nosníku, který se skládá z regálů instalovaných na zvukově izolačních těsněních a vodorovných příčnících. Rozteč regálů a vzdálenost mezi příčníky se volí podle rozměrů použitých desek z minerální vlny s očekáváním, že desky pevně zapadnou do vyplňovaného prostoru. K vyplnění příček rámu se používá minelit s hustotou P-50 nebo P-75.

Po vyplnění rámů příček deskami z minerální vlny se oboustranně opláští sádrokartonovými deskami nebo jinými obkladovými materiály a poté se dokončí.

Základní vlastnosti

Při výběru izolačního materiálu pro stěny, podlahu, strop a střechu je třeba vzít v úvahu jeho tepelně izolační vlastnosti.

Neméně důležitá je třída požární odolnosti, paropropustnosti, odolnosti proti vlhkosti. Ve všech těchto ohledech minerální vlna překonává mnoho konkurenčních materiálů a také patří do kategorie rozpočtu.

Ve všech těchto ohledech minerální vlna překonává mnoho konkurenčních materiálů a patří také do kategorie rozpočtu.

Desky z minerální vlny se často používají k izolaci stropů, stropů, stěn a střech

Při výběru izolace z minerální vlny je nutné pochopit hlavní kritéria, podle kterých se posuzuje její vhodnost pro použití za určitých podmínek. Vlákna materiálu mají řadu výhod:

vysoká pevnost, která je ovlivněna hustotou desky; nevýznamná váha, která je velmi důležitá pro zabránění přetížení vytvořené struktury; prevence hnilobných procesů a tvorby hub; plašení malých škůdců; ohnivzdornost; životnost až 50 let.

Hoří skelná vata

Skleněná vlna, stejně jako jiné druhy minerálních tepelných izolací, nehoří sám... K požáru může vést pouze zvýšení jeho teploty nad mezní hodnoty požární odolnosti materiálu. Pokud je skleněná vlna provozována v souladu s bezpečnostními požadavky, nezpůsobí požár, proto je lepší s ní izolovat povrchy, které nejsou vystaveny silnému zahřívání. Použití skleněné vlny pro tepelnou izolaci komínů atd. By mělo být vyřazeno.

uteplix.com

Správný význam označení

Současné normy a předpisy předpokládají oddělení desek z minerální vlny. Jejich poddruhy jsou označeny odpovídajícími značkami:

Izolace P-150 je použitelná jako zvuková a tepelná izolace střechy, má vysokou míru požární odolnosti. Parametr kompresního koeficientu je 2%, pevnost - 0,01 MPa a více, hustota - 150 kg / m³.
Hodnota PP-125 se používá k označení desek polotuhého typu. Jejich hlavním účelem je izolovat podkrovní konstrukce a šikmé střechy. Materiál má hustotu 125 kg / m³ a kompresi 12%, zatímco tepelná vodivost je 0,049 W / mK.
Pevné tepelné izolační desky jsou zastoupeny značkami ППЖ-200, ПЖ-175. Maximální přípustné zatížení dosahuje 175 a 200 kg / m³, díky čemuž je materiál vhodný pro konstrukci plochých střech, které jsou vystaveny silným deformačním zatížením.

Při nákupu minerální vlny věnujte pozornost jejímu označení - na tom závisí tloušťka, hustota materiálu

Čedičová vlna je vhodná izolace

Ze všech těchto typů minerální vlny je čedičová vlna považována za nejškodlivější, a to i pokud jde o hořlavost. Vlákna materiálu mají podobnou velikost jako strusková vlákna, avšak na rozdíl od prvních nejsou vůbec nebezpečná, nepožadují během instalačních prací speciální ochranu.

Přečtěte si také: Průnik střechy - záruka těsnosti vaší střechy

Tepelná vodivost čedičové vlny je velmi malá a teplota

tání může dosáhnout 600 stupňů Celsia.

Vylepšená verze čedičové vlny je považována za izolaci čedičové vlny vyrobenou z gabra nebo diabasu. Na rozdíl od kamene obsahuje čedič navíc belitové slizy a minerální prvky:

V důsledku nečistot vykazuje tepelný izolátor poměrně vysoké průtoky. Je třeba také říci, že v čedičové minerální vlně prakticky neexistuje formaldehydová pryskyřice, což snižuje riziko odpařování fenolu, i když na pozadí snížení schopnosti odolávat působení vlhkosti.

Vzhledem k tomu, že v čedičové minerální vlně nejsou prakticky žádné prvky nestabilní vůči vysokým teplotám, může materiál uchovávat funkčnost při zahřátí na 1000 stupňů Celsia.

Jak z kamene z minerální vlny, tak z čediče se při výrobcem deklarovaných teplotách tání nezapálí, ale pouze roztaví, což se o skle a strusce říct nedá.

Nápady na výzdobu fasády domu udělejte si sami

Dekorace fasády domu je pro každého majitele individuálním úkolem. Někdo se zastaví u tradičních omítek nebo rámů. Progresivnější část bude používat designová řešení pro zdobení štukováním. V současné době jsou poptávky po fasádách domů s arkýřem.

Arkýř je část fasády vyčnívající za rovinu stěny, plně nebo částečně prosklená. Pro výzdobu takové části budovy se používá štuková lišta, která rámuje celý obvod zasklení. Pod arkýřovým oknem můžete nainstalovat dvě dekorativní konzoly, bude to vypadat jako krabice v divadle.

Každý může najít způsob, jak vyzdobit fasádu domu vlastními rukama. K tomu můžete použít katalogy v časopisech nebo na specializovaných stránkách na internetu.

Výroba minerální vlny

Postup výroby žáruvzdorné minerální vlny se liší v závislosti na vlastnostech a typu materiálu. Pro výrobu čedičových desek se používají anorganické (hornina a dolomit) a organické (odprašovací prostředek, vodoodpudivý, fenolformaldehydová pryskyřice) složky.

V počáteční fázi výroby izolace jsou tyto komponenty navzájem smíchány, poté vstupují do pece. V něm se tají při teplotě 1600 °.

Poté směs vstoupí do odstředivky, ve které se pod vlivem odstředivé síly objeví tenká vlákna. Jsou transportovány do další části výrobního závodu, kde jsou zpracovány s organickými přísadami.

Na konci procesu je výsledný materiál odeslán pod lis, pomocí kterého je nastaven tvar desek a zvyšuje se jejich pružnost. Nakonec je minerální vlna znovu zpracována při teplotě 250 °.

Výhody izolace desek

Vlastnosti desek z tvrdé minerální vlny naznačují jejich vynikající těžební vlastnosti. Díky izolované struktuře je tvar dobře udržován a samotný produkt, pokud je to nutné, lze snadno zpracovat (řezání, vrtání).

Díky minerální vlně můžete zlepšit zvukovou izolaci, udržet teplo v místnosti a výrazně snížit náklady na vytápění

Pokud mluvíme o vnějším uspořádání střechy, pak jsou tepelně izolační tuhé desky z minerální vlny na syntetickém pojivu namontovány na předem připravenou rovinu pomocí speciálních spojovacích prostředků nebo fixačního lepidla. Na uličních stěnách pod omítkou je minerální vlna připevněna speciálními zařízeními vybavenými slunečníky. Nesporným plusem popsaného nehořlavého tepelného izolátoru je jeho přijatelná cena.

Některé případy použití

Čedičová vlna se doporučuje používat k izolaci stavebních konstrukcí, které podléhají vysokým požadavkům na požární odolnost. Například:

Stavební konstrukce vyrobená z ocelových profilovaných prvků při zatížení ztrácí pevnost a při krátkodobém vystavení teplotě 450-550 ° C prochází kritickými deformacemi. Při použití TechnoNicol Rocklight, 100 mm (2,88 m2) v příčkách s kovovým rámem, se jejich požární odolnost mnohonásobně zvyšuje a jsou schopné odolat vysokým teplotám až 4 hodiny. To nám umožňuje považovat tuto přepážku za protipožární, která splňuje požadavky na požární odolnost vysoce kvalitních budov a staveb.

Při použití inženýrských komunikací, různých vzduchovodů a potrubí při izolačních pracích byla také široce používána izolace z minerální vlny typu TechnoNIKOL Technoblock, 50 mm (8,64 m2). Tyto konstrukce musí být navrženy tak, aby jejich požární odolnost nesnižovala celkovou požární odolnost celé konstrukce. V tomto případě musí izolace z minerální vlny bránit přenosu tepla a sálavé energie z horké strany brány firewall na studenou stranu.

Oblasti použití

Při výrobě minerální vlny se jedná o vysokopecní strusky, sklo, kameny vulkanického původu. Z připravené taveniny zpracované ve speciálních odstředivkách se vyrábějí vlákna, která se poté smísí s pojivy na syntetické bázi. Takto získaná hmota se formuje do desek, které jsou vhodné pro použití a liší se takovými parametry, jako je tuhost, hustota a celkové rozměry.

Výsledný materiál na bázi minerálních vláken je vhodný pro zajištění spolehlivé zvukové a tepelné izolace:

třívrstvé panely, střešní konstrukce;
překrývání;
stropy;
šikmé nebo ploché střechy;
Podlahové krytiny;
přepážky;
nosné silné stěny;
třívrstvé speciální stěny postavené z bloků, uvnitř kterých je umístěna minerální vlna.

Strusková vlna - hořlavá nebo nehořlavá izolace

Abyste měli představu o hořlavosti strusky, musíte pochopit, že izolace je výsledkem smíchání vysokopecní strusky s pojivovými složkami. Vlákna materiálu o tloušťce 4 až 12 mikronů, délka 16 milimetrů. Zvláštností materiálu je zbytková kyselost a schopnost reagovat s kovovými povrchy pod vlivem vlhkosti.

Izolace ze struskové vlny je nestabilní vůči vlhkosti, stejně jako jiné dražší materiály z minerální vlny, a proto ji nelze použít pro vnější izolaci fasádních stěn. Ze stejného důvodu není izolace vhodná pro zařízení pro tepelnou izolaci potrubí z plastu a kovu. Materiál je křehký a vyžaduje určitou opatrnost během instalace a provozu.

Koeficient tepelné vodivosti struskové vlny je vyšší než u předchozího izolátoru. laminát. Pokud jde o hořlavost, lze materiál stěží označit za nezranitelný. Izolace se začíná tát při teplotě 250 stupňů Celsia. Jakmile teplota dosáhne kritického bodu, vlákna = tají a s nimi je ztracena funkčnost.