Typy, vlastnosti a vlastnosti instalace GVL pro podlahu

Technologie a nuance pokládky GVL na podlahu pod dlaždice

Materiály ze sádrových vláken se ukázaly jako vynikající při práci na vodorovných podkladech. Díky svým stabilním vlastnostem je výsledný povrch vhodný pro opláštění různými výrobky. Instalace GVL na podlahu pod dlaždice v domě je nejčastěji doplněna instalací podlahového vytápění. Aby však bylo možné získat kvalitní výsledek, je třeba vzít v úvahu určitá pravidla.

Pokládání dlaždic na sádrové vlákno

K pokládání dlaždic musíte předem připravit potřebné materiály a nástroje. Obecný pracovní řád je následující:

1. Probíhá dispoziční řešení areálu. Za tímto účelem jsou čáry kresleny od rohu k rohu a mezi středem sousedních stěn. To vám umožní nalepit výrobky se vzorem.
2. Podklad je opatřen základním nátěrem ve dvou vrstvách, aby byla zajištěna dobrá impregnace, a ponechán zaschnout.
3. Stanoví se počáteční bod sestavy a vytvoří se rozložení prvků. Často je nutný předběžný výpočet.
4. Na povrch se nanáší lepidlo. Můžete si to sami namíchat nebo zakoupit hotovou kompozici. Směs se pomocí zubové stěrky rozetře na podklad.
5. Je třeba lepit díly v jasném pořadí, pro to je prvek stlačen a v případě potřeby poklepán paličkou s nastavením úrovně.
6. Díly jsou vystaveny v intervalech, spoje jsou vytvářeny pomocí plastových křížů nebo systému vyrovnání dlaždic (TPS).
7. Vnější fragmenty jsou ořezány s ohledem na mezeru od stěn.
8. Povlak se nechá zaschnout, poté je nutné švy otřít speciální směsí požadovaného odstínu. Kompozice se aplikuje na klouby a rozetře se gumovou stěrkou, přebytek se odstraní.

Při práci s GVLV se dlaždice pokládají na běžné lepidlo na dlaždice

Pokud neporušíte technologii procesu, povrch vydrží dlouho.

Vlastnosti a vlastnosti materiálu

Sádrovláknité panely mají mnoho parametrů, které je příznivě odlišují od ostatních plošných výrobků:

1. Síla. Homogenní struktura zajišťuje vysoký výkon. To je způsobeno složením: sádrovými a celulózovými vlákny, které poskytují zesilující účinek.
2. Viskozita. Prvky mohou být zpracovávány různými způsoby: řezáním, frézováním atd., Nezpůsobí to poškození struktury a deformaci dílů. Díky tomu je dosaženo dobrého výsledku při instalaci teplé podlahy.
3. Požární bezpečnost. Výrobky nepodporují šíření ohně, což umožňuje pokládat desky na různé komunikační systémy.
4. Nízká tepelná vodivost. Výsledný sádrovláknitý povrch lze použít jako dodatečnou izolaci. To však značně komplikuje proces instalace teplé podlahy, protože systém musí být doslova zabudován do desek ze sádrovláknitých desek.
5. Široká škála aplikací. Desky jsou vhodné na betonové a dřevěné podklady i na suché potěry. Plechy mají relativně nízkou hmotnost, proto nevyvíjejí výrazné zatížení základen.... Materiál lze položit vlastními rukama bez zapojení specialistů.

Mezi nejdůležitější výhody tohoto materiálu patří šetrnost k životnímu prostředí a požární odolnost.

Oblast použití

Použití sádrovláknitých desek významně zvyšuje zvukověizolační vlastnosti podlahy. Další výhodou tohoto dokončovacího materiálu je schopnost zadržovat teplo, proto GVL pro podlahu kombinuje funkce podkladu a izolace. Pomocí desek GVL provedete potěr suchým a čistým způsobem a můžete okamžitě začít pokládat vrchní nátěr.

Rozměry listů GVL

K dispozici je verze odolná proti vlhkosti tohoto materiálu - GVLV a běžné listy GVL. Používají se v různých místnostech.

Listy ze sádrovláknitých desek odolné proti vlhkosti se používají v místnostech s vysokou vlhkostí a běžné listy se pokládají na podlahu v obytných a průmyslových prostorách, kde nehrozí únik vodovodních systémů a vysoká vlhkost vzduchu.

Instalační funkce

Součásti sádrového potěru

Před zahájením sběru suchého potěru z desek GVL se na dřevěný nebo železobetonový podklad položí vrstva hydroizolačního materiálu. K tomuto účelu se nejčastěji používá keramzit, protože dobře vyrovnává a izoluje podlahu. Úplně první vrstva, kterou nanesete přímo na povrch podlah, by však měl být polyethylen o tloušťce 200 mikronů nebo více. Na některá patra můžete položit pergamen nebo střešní papír. Tato úplně první vrstva převezme funkci parozábrany.

Na hydroizolační fólii se nalije expandovaná hlína

Na hrubý potěr se nalije vrstva expandované hlíny o tloušťce nejméně 10 cm

Video - Jaký druh zásypu zvolit pro suchý podlahový potěr

Jako další vrstvy mezi desky z expandované hlíny a desky GVL můžete položit desky z polystyrenové pěny. Tato technika zaručuje zvýšenou tepelnou a zvukovou izolaci a lze ji použít například v dětských pokojích. Takže se můžete zbavit frustrace sousedů z hlučných her vašeho dítěte. Pod listy GVL lze také položit jakoukoli inženýrskou komunikaci. Mezi plechy GVL a vrchní nátěr můžete namontovat vodní nebo elektrické podlahové topení. Tato funkce vám může být užitečná při uspořádání ložnice, školky, kuchyně, koupelny a chodby, slovy - v každé místnosti, kde může být zapotřebí další vytápění podlahy a vzduchu v místnosti.

Komunikace jsou položeny pod hydroizolační fólií

Instalace základní podlahy ze středně velkých sádrovláknitých desek, přibližně 1,5 mx 1 m, o tloušťce od 1 cm do 1,2 cm, je poměrně rychlá a snadná, protože je založena na principu „suchého provozu“. Nejrychlejší instalace podlahy se provádí pomocí dvojitých plechů lepených ve výrobě se složenými konci. Pokud z nějakého důvodu nemůžete zakoupit dvojité desky GVL, jednoduše položte listy ve dvou vrstvách. Druhá metoda je samozřejmě méně pohodlná, ale umožňuje vám dostat se ze situace a získat dokonale rovnou základní podlahu.

Možnosti pokládky GVL na podlahu

Pokládání desek ze sádrovláknitých desek na podlahu

Pokládka podlahových prvků GVL

Spoje mezi podlahovými prvky jsou tmelové

Standardní délka listu GVL je 2,5 m a šířka 1,2 m. Nejběžnější tloušťka je asi 10 mm. Aby se zabránilo křídování, je každý list impregnován vodoodpudivým prostředkem a speciálním složením, které tomuto jevu brání a působí jako základní nátěr. Každá deska má jednu stranu pečlivě obroušenou.

Izolace pod GVL

Existují tři hlavní typy izolace pro GVL:

1. Suchý zásyp z expandované hlíny nebo drcené strusky vyrobené na betonovém nebo dřevěném podkladu.
2. Tepelně izolační vrstva z polystyrenu nebo expandovaného polystyrenu. Lze jej pokládat na betonový základ nebo jako další vrstvu na keramzit.
3. Desky ze skla nebo minerální vlny uložené na dřevěném nebo betonovém podkladu mezi trámy.

Doporučujeme, abyste se seznámili s tím, jak pračka čerpá vodu, když je vypnutá

Obrázek 6. Minerální vlna na izolaci podlahy v dřevěném domě.

Další důležité vlastnosti plechů odolných proti vlhkosti a běžných sádrovláknitých desek

N / a	Název charakteristické GVLV a GVL	Hodnota	jednotka měření
1	Vlhkost vzduchu	méně než 1,0	%
2	Hustota	ne více než 1200	kg / m3
3	Pevnost v ohybu	více než 5,5	MPa
4	Tvrdost	více než 22	MPa
5	Tepelná vodivost	0,22−0,35	W / m * ºС

Jaké jsou důsledky chyb při instalaci sádrokartonu

Je důležité přísně dodržovat instalační pravidla. Pokud neříznete přeložený okraj listů, které budou umístěny v blízkosti stěn, je zde vysoká pravděpodobnost potopení podlahy na tomto místě. Kovové majáky ponechané ve vrstvě suchého potěru mohou vést k tomu, že při smrštění expandované hlíny dojde k deformaci podlahy. Ujistěte se, že používáte pouze suchou expandovanou hlínu nebo ji důkladně osušíte, jinak se podlaha zaručeně zdeformuje a vy budete muset znovu investovat svůj čas a peníze do oprav.

Video - potěr na suchou podlahu Knauf s dodatečnou tepelnou a zvukovou izolací

Výhody a nevýhody desek GVL

Mezi výhody desek GVL oproti jiným materiálům patří následující parametry:

• odolnost proti vlhkosti - v tomto parametru je GVL lepší než sádrokarton a dřevovláknitá deska;
• masivnost;
• vysoká hustota;
• flexibilita;
• šetrnost k životnímu prostředí;
• tepelná izolace;
• zvuková izolace;
• spalovací odpor (potvrzený příslušným certifikátem);
• GVL se nedeformuje vlivem teploty;
• lehká instalace;
• minimální množství odpadu.

Nevýhody desek GVL jsou následující:

• desky jsou dostatečně těžké;
• je důležité dodržovat pravidla instalace a skladování, v případě porušení je možné zvýšení křehkosti;
• desky jsou dražší než sádrokarton.

Jak vidíte, tento materiál má mnohem více výhod než nevýhod.

Podrobné pokyny pro instalaci podlahy GVL

Krok 1

Před zahájením instalace podlahy GVL byste měli demontovat starou podlahu, desky, desky z dřevovláknitých desek a kulatiny, na kterých ležela stará podlaha. Odstraňujeme naprosto všechny staré materiály, v důsledku čehož by měla zůstat holá podlaha. Ujistěte se, že jste povrch důkladně zametli, odstranili všechny stavební nečistoty a pokud možno prach.

Krok 2

Bez podlah a starých nečistot mohou mít podlahy praskliny a díry. Měly by být odstraněny nalitím dovnitř rychle tuhnoucí cementové malty se značením nejméně 150 nebo překrytím montážní směsí. Alabaster je také vhodný pro tento účel.

Krok 3

Pro značení budete potřebovat laserovou hladinu

Je nutné označit horní úroveň zásypu. Pro tuto fázi práce budete potřebovat laser nebo hladinu vody. Výška umístění značek se může pohybovat od 2 do 6 cm. Toto rozmezí závisí na nerovnostech podlah. Ve výsledku bude základní podlaha umístěna o 2 cm výše, protože bude přidána tloušťka dvojitého plátu sádrovláknité desky.

Krok 4

Desky jsou zcela připraveny k hydroizolaci. Celý povrch by měl být pokryt plastovým obalem, pokud jsou podlahy betonové, a na dřevěný povrch lze položit pergamen a bituminizovaný papír. Listy hydroizolačního materiálu by se měly překrývat, navzájem se překrývat o 20-25 cm, hrany by měly být lepeny montážní páskou.

Film by měl přejít přes stěny a jeho okraj by měl být nejméně 2 cm nad značkami nanesenými na úrovni. Hydroizolaci nalepte na stěny pomocí montážní pásky.

Krok 5

Pokud bude na podlaze podlahy GVL umístěna komunikace, pak musí být všechny vodiče pečlivě ukryty v ochranném zvlnění a upevněny na podlaze. Je důležité vzít v úvahu, že mezi zvlněním drátů a deskami GVL musí být vrstva expandované hlíny ne menší než 2 cm, je-li to nutné, upravte výšku značek.

Krok 6

Chcete-li vyloučit vzhled takzvaných zvukových mostů, existují dvě možnosti práce. Obvod místnosti můžete přilepit 10 cm širokou a 1 cm silnou okrajovou páskou z pěnové gumy.

Pro zvukovou izolaci můžete také použít lemovací pásku z minerální vlny nebo polyethylenové pěny. Tyto materiály dokonale plní funkci ochrany hotové podlahy před deformacemi, které mohou být způsobeny tepelnou roztažností.

Po dokončení instalace zvukotěsné pásky je nutné odříznout přebytek se zaměřením na horní patro, včetně úrovně zásypu a tloušťky sádrokartonu.

Krok 7

Začneme zasypávat expandovanou hlínu. Opatrně posypte expandovanou hlínu frakcí ne větší než 0,5 cm na parotěsnou vrstvu. Nasaďte si respirátor, protože při vylití expandované hlíny z pytlů bude nevyhnutelně vystupovat do vzduchu velké množství prachu.

Krok 8

Dalším krokem je vyrovnání expandované hlíny pomocí vodicích majáků s kovovým profilem. Při provádění této operace nezapomeňte použít úroveň. Pokud používáte hladinu vody, pak se při výpočtu vzdálenosti mezi profilem řiďte délkou hladiny. Konce nástroje by měly ležet na sousedních vodítkách, které budou následně sloužit jako vodítko a podpora pravidla. Někteří řemeslníci považují za vhodné místo pravidla používat hladinu vody. Tato technika poskytuje další kontrolu nad tloušťkou vrstvy expandované hlíny. Vyrovnejte zásyp po metrech.

Věnujte zvláštní pozornost zhutňovacímu materiálu poblíž stěn, dveří a rohů místností. Tuto práci provádějte pouze v respirátoru, aby se prach nedostal do dýchacích cest.

Vyrovnávací suchý zásyp

Po dokončení této fáze práce nezapomeňte odstranit vodítka a výsledné dutiny vyplnit expandovanou hlínou. Aby nedošlo k deformaci srovnané a vrazené expandované hlíny, použijte jako speciální "ostrůvky" desky ze sádrovláknitých desek. Pro tento účel jsou však vhodné jakékoli podobné materiály. Například odpadní dřevovláknitá deska nebo překližka. Velikost ostrůvků musí být alespoň 50x50 cm.

Krok 9

Kromě toho může být podlaha izolována a zvukotěsná, proto se pod sádrovláknitou desku pokládají desky ze sádrokartonu a pěny.

Kromě toho může být podlaha izolována a zvukotěsná, proto se pod sádrovláknitou desku pokládají desky ze sádrokartonu a pěny.

Pokládání začíná od vzdáleného rohu místnosti

Spoje se lepí během instalace

Pokládání listů GVL

Instalace sádrokartonu by měla být zahájena z rohu, který je nejdále od dveří. Tím se eliminuje možnost poškození vyrovnaného suchého potěru z expandované hlíny. Okraj listu, umístěný proti zdi, by měl dosedat na lemovací pásku. Okraje švů sousedních desek musí být potaženy lepidlem PVA, aby se získal silný „zámek“. Poté je třeba každých 10–15 cm zašroubovat samořezné šrouby o délce nejméně 2 cm. Obvod každého plechu bude tak zpevněn dvěma způsoby.

Při pokládání druhé řady sádrovláknitých desek posuňte spáry tak, abyste dosáhli účinku zdiva. Pomocí skládačky upravte velikost desek.

V případech, kdy je v místnosti velmi nerovná podlahová základna a tloušťka vrstvy expandované hlíny je od 6 do 10 cm, je nutné položit druhou na první vrstvu sádrovláknité desky. Při pokládání druhé vrstvy je třeba zahájit práce od rohu naproti vchodu do místnosti. Opatrně zajistěte, aby se švy mezi deskami první a druhé vrstvy nepřekrývaly nebo nepřekrývaly.

Dokončená práce. Hladká a odolná podlaha

Krok 10

Po dokončení pokládky podlahy GVL je třeba tmely spojit mezi plechy a místy, kde jsou šrouby přišroubovány. Dále můžete použít výztužnou pásku. Při pokládání podlah ze sádrovláknitých desek v koupelně a v kuchyni stojí za to použít speciální prostředky pro hydroizolaci spojů se stěnami a švy mezi listy.

Konečnou podlahovou krytinu můžete začít pokládat den po skončení práce se sádrokartonovými deskami, během nichž bude lepidlo a tmel mít čas zaschnout. Nahoře můžete dát dlaždice, laminát, linoleum nebo jakoukoli jinou krytinu. V případě potřeby použijte speciální podložku.

Laminát lze okamžitě pokládat na podlahu GVL

Video - GVL pro podlahu

Další práce na izolaci

Když je tepelně izolační a paroizolační materiál připevněn na stěny a strop lodžie, můžete pokračovat v dokončovacím opláštění. Nejprve musíte nainstalovat rám. K jeho vytvoření použijte dřevěný trám o velikosti 20x40 mm, ošetřený antiseptikem. Rám je vodorovně a svisle vyrovnán a namontován pomocí samořezných šroubů a hmoždinek.

Dokončení je připevněno k hotovému rámu. K tomu se často používají sádrokartonové desky odolné proti vlhkosti, omítky, obložení nebo obkladové plastové panely (více o instalaci panelů MDF). Možnosti dokončení izolované lodžie.

Ve výsledku byste měli mít následující konstrukci:

Montáž podlah GVL, technologické vlastnosti

Rychlost pokroku ovlivňuje všechny oblasti života, ale je to patrné zejména na stavebním trhu. Uběhne ani měsíc, aniž by se objevily inovace. Inovace významně změnily a zjednodušily technologické procesy všech fází výstavby, což usnadnilo život profesionálům i začátečníkům. Díky použití pokročilých technologií jsou pracovně náročné procesy při výstavbě, rekonstrukcích a opravách budov, jako jsou zdivo nebo betonové podlahy, nahrazeny novými, jednoduššími. Vynikajícím způsobem, jak vyrobit vysoce kvalitní a rychlou podlahovou krytinu, je vyrobit suchý potěr z desek GVL. Práce probíhají v pohodlných podmínkách, bez nečistot a prachu, s minimálními mzdovými náklady.

GVL - seznámení s materiálem

Obvyklá sádrokartonová deska na velkých stavbách a při provádění místních oprav stále častěji nahrazuje plechový materiál nové generace - GVL (sádrovláknitý plech). Jedná se o leštěné desky vyrobené z obyčejného sádry, ale vyztužené výztuží. K tomuto účelu se používá chmýřovitá buničina - produkt zpracování odpadního papíru. V procesu výroby jsou desky s označením GVLV impregnovány hydrofobními sloučeninami. Zvláštností sádrovláknitých desek, které je příznivě odlišují od sádrokartonu, je absence lepenkové skořepiny, jednotnost struktury, která dává materiálu vysoké pevnostní charakteristiky. Technologie je svým principem velmi podobná suchému potěru Knauf.

Sádrové vlákno na podlahu: klady a zápory

Sádrovláknité desky se používají k opláštění jakýchkoli povrchů v bytech, soukromých domech, veřejných budovách. S pomocí GVL jsou stěny a stropy zdobeny rychle a pohodlně. Jsou mnohem vhodnější pro podlahové krytiny než sádrokartonové desky nebo dřevovláknité desky. Sádrokartonové desky s vlastnostmi odolnými proti vlhkosti deklarované výrobcem, když voda narazí na jejich povrch, se rychle zhroutí a deformuje. Kromě toho je GCR poměrně křehký, se silnými nárazovými body se může rozdělit.

Sádrovláknité desky se za podobných podmínek chovají úplně jiným způsobem. Liší se:

• žáruvzdornost - sádra nehoří, maximální poškození, které jí může způsobit oheň, zuhelnatění povrchu;
• trvanlivost - výztuž dodává křehkou sádrovou tvrdost dostatečnou pro použití sádrovláknitých desek jako podlahové krytiny;
• odolnost proti vlhkosti - voda neproniká do pórů desek GVLV (odolných proti vlhkosti) v důsledku ošetření vodoodpudivou impregnací;
• nízká tepelná vodivost - tento indikátor činí listy GVL ideálním materiálem pro pokládku na podlahu, plní funkci izolace;
• odolnost vůči nízkým teplotám - na rozdíl od sádrokartonu, který vydrží pouze čtyři cykly zmrazování a rozmrazování, GVL vydrží až 15 takových cyklů.

Malá muška v masti v obrovském sudu s medem - cena materiálu je ve srovnání se sádrokartonem poměrně vysoká, je to však odůvodněno jeho zásluhami.

Parozábrana

To je velmi důležitý bod. Parotěsná zábrana vytváří „termosek“. Je nutné, aby vlhkost ze vzduchu na lodžii nepronikala mezi izolaci a stěnu, takže se připevňuje pouze zevnitř lodžie, a ne mezi betonovou zeď a pěnu!

Nejúčinnější parotěsnou zábranou je pěnová PE pěna nebo fóliová PE fólie. Připevňuje se PE koncem ke konci na pěnové desky oboustrannou páskou nebo polyuretanovým lepidlem. Švy mezi PE deskami, stejně jako spáry mezi PE a konstrukcemi, musí být lepeny kovovou páskou.

Výběr vysoce kvalitních sádrovláknitých desek pro podlahu

Jak vybrat správnou GVL pro konkrétní místnost? Nejprve věnují pozornost ceně a výrobci. Známé společnosti si zachovávají své značky a neprodukují zjevně nekvalitní výrobky. Nízké náklady signalizují nízkou kvalitu v důsledku použití komponentů nízké kvality nebo sňatku ve výrobním procesu. Když se pokusíte ušetřit na materiálu, můžete později ztratit mnohem více času a peněz, když vadné desky selžou před stanovenou životností.

Při instalaci podlah v místnostech s vysokou vlhkostí - kuchyně, koupelny, vany, sauny, jsou vybrány speciální desky GVLV odolné proti vlhkosti. Pro ostatní místnosti postačí obyčejné sádrovláknité desky. Mezi jednovrstvými sádrovláknitými deskami standardních nebo maloformátových rozměrů a deskami skládajícími se ze dvou vrstev jsou pro podlahu častěji vybírány desky. Jsou vyrobeny ze dvou desek slepených spolu s přesazením a tvořících uzamykací systém. Takový materiál se obzvláště snadno instaluje. Z toho se obvykle provádí takzvaný „suchý“ potěr.

Jak si vybrat základní nátěr na sádrokarton

Základní nátěr povrchů sádrokartonu kromě zvýšení adhezních vlastností materiálů zajišťuje vytvrzení povrchu a kvalitní povrchovou úpravu.

Podle způsobu předávání určitých vlastností povrchu se primery dělí na:

• odpuzovač vody;
• hluboká penetrace;
• lepidlo;
• antiseptický;
• ohnivzdorný.

Volba složení závisí na účelu areálu a podmínkách jeho dalšího provozu.

Při výběru základního nátěru pro sádrokartonové desky je třeba věnovat pozornost dokončovacímu materiálu, který bude použit v interiéru, a to:

• při malování se používají formulace se středními adhezivními vlastnostmi;
• pro těžké materiály (husté tapety, dlaždice) se používají penetrační nátěry s hlubokým průnikem;
• v místnostech s vysokou vlhkostí se používá vodoodpudivá kompozice;
• nejistota v materiálech následného dokončování naznačuje použití univerzálního složení pro hluboké proniknutí.

Výhody suchého potěru

Ačkoli je betonový povlak jedním z nejspolehlivějších, je nepravděpodobné, že by jakýkoli mistr, který jednou položil podlahu z desek ze sádrovláknitých desek, příště pokazil betonovou maltu. Sádrové vlákno má navíc vysokou tvrdost a je ideální pro podkladové podlahy. Nespadají ani nevrskají, jsou vhodné pro pokládku jakékoli podlahové krytiny.

Instalace sádrovláknitých desek je potěšením, zejména pro profesionální stavitele. Amatéři, kteří se poprvé pustili do podnikání, se s touto neprášivou prací také snadno vyrovnají.

Materiál je snadno řezný, díky nízké hmotnosti se snadno přizpůsobuje. Inženýrské sítě se umisťují pod podlahy vyrobené suchou metodou, pokládají se kabelové rohože pro instalaci systému „teplá podlaha“.

Základna pro suchý potěr

Základem pro pokládku desek GVL je jak betonový nátěr, tak dřevěná podlaha. Před zahájením instalace je nutná standardní příprava základny:

• betonový potěr - povrch je vyrovnán, trhliny jsou vyplněny maltou, v případě potřeby se provede hrubé broušení;
• libový beton je levnější základní varianta;
• dřevěná podlaha - rozbité kmeny se opravují, mezery mezi podlahovými deskami se utěsní speciálním tmelem.

Při instalaci podlah je třeba věnovat zvláštní pozornost vodorovnosti povrchu. Ve všech fázích práce, od vyrovnání základny po zařízení hotové podlahy, se kontrola provádí pomocí úrovně nebo úrovně budovy.

Izolace podlahy na lodžii penoplexem

Desky Penoplex se pokládají na podlahové desky. Izolovanou podlahu na lodžii lze vytvořit několika způsoby. Jedná se o podlahu s dřevěnou základnou, nalití betonového potěru a nalití potěru položením elektrického podlahového topení na položené pěnové desky. Při izolaci podlahy na lodžii vlastníma rukama musíte bezpodmínečně dodržovat následující předpisy:

• Pokud vyrábíte betonový potěr, pak před nalitím nezapomeňte po obvodu nainstalovat pásek z expandovaného PE, abyste vytvořili teplotní mezeru. Poté můžete vyplnit potěr o tloušťce 4 cm.
• Při instalaci „teplé podlahy“ je nutné pokládat pěnové desky na podlahový panel a provést potěr s instalací elektrické „teplé podlahy“ podle pokynů výrobce.
• Pokud pokládáte podlahu na dřevěné kulatiny, měly by být instalovány v podélném směru, poté fixovány polyuretanovou pěnou a zakryty deskou pero-drážka.

Vzhledem k tomu, že penoplex vykonává pouze funkci zadržování tepla a nikoli jeho generování, aby bylo možné vytvořit teplo na lodžii, potřebujete zdroj, který jej generuje. Nejúčinnějším řešením je podlahové vytápění. Na lodžii můžete také instalovat elektrické ohřívače - elektrické krby, konvektory, infračervené a olejové ohřívače.

Instalace GVL: 7 snadných kroků

Instalace plechů GVL

1. Hotová základna je pokryta hydroizolačním materiálem... Pro betonový potěr se používá polyethylenový film o tloušťce 0,2 mm. Perleť se pokládá na dřevěné podlahy. Okraje hydroizolace jsou umístěny s přístupem ke stěnám, spáry jsou utěsněny stavební páskou.
2. Okrajová páska je přilepena po obvodu stěn - pás polystyrenu o šířce 10 cm a tloušťce 1 cm. Toto opatření pomáhá zabránit bobtnání a praskání sádrovláknité desky.
3. Celý povrch základny je pokryt amorfní izolací o tloušťce nejméně 2 cm - keramzit, perlit nebo hrubý říční písek. Proveďte vyrovnání pomocí pravidla budovy. Aby bylo možné pohybovat se po lemované izolaci bez obav z poškození vodorovnosti podestýlky, je uspořádáno několik „ostrůvků“.
4. Ze zdi naproti dveřím začněte pokládat první vrstvu sádrovláknitých desek... Záhyby jsou zpracovány lepidlem PVA, navíc je materiál upevněn pomocí samořezných šroubů v krocích po 20 - 30 cm, v závislosti na jeho velikosti.
5. Celý povrch namontovaných listů je ošetřen lepidlem, na ně je položena další vrstva... Druhá vrstva musí být položena v opačném směru než první, aby byl materiál rozložen.
6. Tmel se používá k utěsnění spár mezi deskami, jakož i místo instalace šroubů. Vyřízněte přečnívající část lemovací pásky a hydroizolačního materiálu.
7. Položte dokončovací podlahu - dřevěné desky, parkety, dlaždice, laminát, linoleum, PVC dlaždice. Povlak je ihned po instalaci připraven k použití.

Příklad správného umístění listů

Hlavní chyby při instalaci podlahy ze sádrovláknitých desek

GVL je vysoce kvalitní a odolný materiál, ale chyby při jeho instalaci mohou vést k nerovnostem a defektům podlahy. Při práci se sádrovým vláknem nezapomeňte:

• řezat listy stavebním nožem na tvrdé rovině, aby se zabránilo získání nekvalitní hrany, která vyžaduje nové řezání;
• odřízněte přeložený okraj listů položených ke stěnám, aby se zabránilo jejich prověšení během provozu;
• používejte pouze suchou amorfní izolaci - sádrové vlákno bude nutně absorbovat vlhkost z expandovaného jílu, což povede k jeho deformaci;
• demontujte kovový profil používaný k vyplnění expandované hlíny - izolace se během provozu zmenšuje, geometrie podlahy je narušena;
• namažte záhyby lepidlem vysokou kvalitou - špatně lepené desky nejsou dostatečně monolitické a při chůzi vydávají zvonivý zvuk;
• našroubujte samořezné šrouby do hloubky nejméně 1 mm - neúplně zašroubovaný spojovací prvek zvedne horní vrstvu a vytvoří na podlaze hrboly.

Použití vysoce kvalitních materiálů, instalace prováděná v souladu se všemi pravidly je zárukou spolehlivosti a trvanlivosti podlahové krytiny.

Video recenze technologie podlah GVL

Instalace Penoplex

U lodžií, které nejsou připevněny k místnosti, je lepší zvolit penoplex o tloušťce 20-40 cm; u kombinované izolace by měla být tloušťka izolace nejméně 40-60 cm.

1. Instalace izolace přímo na hlavní povrchy:

Hlavní izolované povrchy jsou boční a přední stěny, strop a podlaha, pokud je také izolována penoplexem. Desky jsou k povrchům připevněny diskovými hmoždinkami s plastovými jádry - plastovými „houbami“.

2. Dalším stupněm je důkladné napěnění všech spojů konstrukcí polyuretanovou pěnou.

Důležité! Pěna by neměla obsahovat toluen, který rozpouští penoplex, obvykle toluen chybí v letních pěnách, ale je přítomen v univerzálních a zimních pěnách.

3. Spoje mezi izolačními deskami musí být přilepeny páskou.

• Chyby při izolaci lodžie penoplexem

1. Při izolaci lodžie vlastními rukama se často používá následující způsob instalace izolace: instalují rám vyrobený z dřevěných lamel nebo kovových vodítek, mezi nimiž jsou položeny pěnové desky. A často je tento rám poté připevněn k sádrokartonové úpravě, plastovým panelům nebo obložení. Nedělejte to! To vede k tvorbě „studených mostů a vzniku kondenzace na rámu. Výrobce pěnových desek to důrazně nedoporučuje.

2. Další častou chybou je instalace parozábrany na „studenou stranu izolace, mezi izolaci a stěnu - to může vést ke kondenzaci a vlhkosti.

Jak vyrábět sádrovláknité podlahy. Suchý potěr ze sádrovláknitých desek.

Potěr ze sádrovláknitých desek (GVL) je osvědčenou technologií pro vytváření vyrovnávací vrstvy pro podlahy. Základna ze sádrovláknitých desek je odolná, spolehlivá, vhodná pro jakoukoli podlahovou krytinu - můžete položit laminát, linoleum, koberec, keramiku atd. Vytváření podlah ze sádrovláknitých desek je mnohem méně pracné než pokládání potěru mokrou metodou.

Co jsou desky ze sádrových vláken

Sádrovláknité desky jsou vyrobeny ze směsi sádry a celulózové vlny s různými přísadami. Celulózová vlákna uvnitř listu zesilují materiál, dodávají mu pružnost a eliminují nadměrnou křehkost sádry. Výsledkem je, že desky GVL jsou ve srovnání se sádrovou bednou mnohem více ohybové a viskózní, materiál je dodáván bez pláště a nedrží se. Objemová hmotnost je 1,25 T / m3, což je více než hmotnost sádrokartonu. To je však dvakrát méně než u cementově pískového potěru - 2,5 T / m3.

K dispozici jsou listy GVL různých velikostí. Standardní - 1 500 x 1 200 mm - stejné jako u sádrokartonu, ale s tloušťkou 10 mm. Mohou však existovat maloformátové listy -1000x1200 mm nebo jiné velikosti desek pro různé účely. Například Knauf vyrábí takzvanou prefabrikovanou podlahu ze sádrovláknitých desek - desky menší velikosti, ale mnohem silnější, s hmotností až 18 kg v očekávání, že jeden pracovník může pokládat materiál.

Listy GVL mohou být s pravidelným rovným okrajem nebo se švem. Speciální desky pro vytváření podlah jsou vyráběny se širokou drážkou do 10 cm, což umožňuje jejich vzájemné upevnění v jednom povrchu pomocí lepidla PVA a šroubů.

Obvykle se suchý potěr ležící na souvislém lůžku nebo elastická vrstva izolace (minerální vlna, expandovaný polystyren) vytváří o tloušťce 2 cm nebo více. To znamená, že se pokládají dvě nebo tři vrstvy sádrovláknité desky s povinným posunem švy mezi vrstvami.

Použití GVL v jedné vrstvě je povoleno za předpokladu, že podestýlka je přesně vyrovnána a naražena a jako podlahová krytina je použit materiál s vlastní významnou elastickou odolností proti ohybu - laminát, promenáda, parkety, parketová deska.

Charakteristické vlastnosti podlah GVL

Z pohledu spotřebitele se základ vytvořený pomocí sádrovláknitých desek položených na vrstvu izolace nebo jen pískovou výplní příliš neliší od betonového potěru. Je pevný a rovnoměrný, vhodný pro pokládku jakéhokoli typu podlahy.

Samotné uspořádání podlah se ale provádí bez mokrých procesů - levněji a rychleji. Možnost pokládky GVL do tloušťky 30 mm navíc šetří vnitřní prostor ve srovnání s cementovým potěrem na vrstvě izolace. A také hmotnost potěru ze sádrovláknitých desek může být několikrát menší než cementopískový, což je důležité pro byty při vytváření podlah na stropě.

Kromě toho existují výhody samotného výrobního procesu při vytváření podkladu.

Potěr GVL se vytváří rychleji a méně nákladů na pracovní sílu.

Není nutná žádná doba vytvrzení - potěr je v době vytvoření připraven k použití.

Demontáž konstrukce je mnohem jednodušší ve srovnání s konkrétními možnostmi.

• GVL je materiál velmi náročný na vlhkost, působí jako stabilizátor vlhkosti v domě nebo bytě, což ovlivňuje pohodlí k lepšímu.



Povlak se bojí vody

Je však možné použít GVL pouze za podmínky nejspolehlivější parozábrany ze zdroje vlhkosti. Sádra může být snadno nasycena vodou, zatímco změkčuje a zvětšuje objem a ohýbá se. Mokrá základna tedy může nabobtnat. Proto obvykle nehrozí, že by GVL byl používán ve sprchách, bazénech, koupelnách - kde může vlhkost pronikat ze strany místnosti, a to i při úplné hydroizolaci.

Totéž platí pro podzemí v domě - při špatném větrání a porušení parozábrany může sádra navlhčit do stavu vlhké půdy pod domem a mohou začít problémy. GVL se nepoužívá, jako sádrokarton, v suterénech, kotlích, v některých průmyslových prostorách ...



I při pokládání na betonové desky se u sádrokartonových desek doporučuje zavést parotěsnou vrstvu do podlahové konstrukce pod izolací a sádrovláknitou deskou. A v bytech je také vrstva hydroizolace na horní straně GVL pro ochranu v případě zaplavení ...

Postup vytváření podlahy a krytiny

Betonová základna je pokryta vrstvou parotěsné zábrany - polyethylenu o tloušťce nejméně 0,2 mm, přičemž přesah fóliových pásů by neměl být menší než 200 mm, a je také zabalen na stěnách nad úrovní hotová podlaha.


Podél stěn je vystavena tlumicí páska nebo expandovaný polystyren o tloušťce 1 cm nad úrovní hotové podlahy. Cílem je vytvořit dilatační mezeru pro tepelnou roztažnost mezi plovoucí základnou a stěnami, aby se snížil nárazový hluk přenášený na stěny.

Další fází při vytváření podlahy ze sádrovláknitých desek je vyrovnávací podestýlka. V budoucnu by neměl klesat, zahušťovat, tj. neměl by být stanoven žádný precedens pro prověšení sádrového povlaku. Doporučuje se použít jemnozrnný expandovaný jíl s vrstvou do 100 mm. Pokud je vrstva větší, je nutné nanést 3 vrstvy GVL, každá po 10 mm.


Na posteli jsou po celé místnosti instalovány dlouhé vodicí majáky v jedné rovině. Za tímto účelem se na stěny nanáší souvislá čára úrovně zásypu pomocí vodní hladiny nebo laseru. Rozmetání podestýlky se provádí pouze podél majáků instalovaných na stejné úrovni. Jinak bude podlaha prostě nerovná.

Podestýlka je obvykle vyrovnána po celé místnosti najednou a pokládka GVL začíná od vzdáleného rohu.Proto se pro pohyb po místnosti, kde se vytváří podlaha ze sádrovláknitých desek, používají desky libovolně pokládané na zásyp.

GVL je položen v řadách, zatímco švy jsou v řadách ovázány. Odsazení švu je minimálně 20 cm. Je snadné to provést zahájením každé následující řady oříznutím GVL z předchozí řady. Kromě posunutí švů v řadách dochází k téměř úplné úspoře materiálu.


Řezání materiálu lze provést skládačkou se speciálním pilníkem. A upevnění jednotlivých panelů k sobě na záhybu se provádí lepidlem PVA a šrouby, které se přišroubují každých 20 - 30 cm podél záhybu podél jeho střední linie.

Mezi listy mohou být malé mezery. Pokud není povlak tvrdý (koberec, linoleum), jsou všechny mezery tmelem.

Pokud se k vytvoření podlahy použijí tenké desky ze sádrovláknitých desek (10 mm) bez záhybů, pokládají se ve 2 - 3 vrstvách. V tomto případě je každá vrstva přilepena k předchozí. Lepidlo PVA se nanáší zubatou stěrkou na položenou spodní vrstvu a horní vrstva se vždy nanáší překrývající švy se spodní vrstvou. Ty. střed horního listu by měl být tam, kde je průsečík švů mezi spodními listy. Získá se tak pevná spojená základna, kde všechny vrstvy současně poskytují elastickou odolnost proti ohybu a lomu, jako plná deska.


Na elastické podklady vyrobené z izolace (hustá pěna, extrudovaná polystyrenová pěna, desky z minerální vlny pro podlahy) by měly být tenké desky ze sádrovláknitých desek položeny nejméně ve 3 vrstvách pod pružné podlahové krytiny, aby se dosáhlo dostatečné tuhosti podkladu.

Jak vidíte, práce na pokládání suchého potěru ze sádrovláknitých desek lze provést v co nejkratším čase. Například dva pracovníci mohou za jeden den položit speciální skládané listy na podlahu na plochu až 70 metrů čtverečních. úplně v malém domku. Není také obtížné vyrábět podlahy ze sádrovláknitých desek vlastními rukama.

Jak správně izolovat a opláštit balkon penoplexem

Izolace balkonu si udělejte sami pomocí penoplexu

Pokud se náhle zrodil nápad vylepšit balkon nebo lodžii a místo čistě technické místnosti získat další obytný prostor, který by bylo možné využívat po celý rok, musíte se postarat nejen o krásnou povrchovou úpravu, ale také o tepelnou izolaci.

Existuje několik způsobů, jak izolovat povrchy balkonů. Existuje také několik typů tepelně izolačních materiálů, které lze pro tyto účely použít. V poslední době se penoplex často používá k tepelné izolaci lodžií a balkonů, což je velmi výhodné použití. Proto je upřednostňováno, když chtějí ušetřit peníze za najímání najatých specialistů a dělat práci vlastníma rukama.

V tomto případě samozřejmě nemluvíme o vnější izolaci s penoplexovou lodžií, protože se jedná o obtížnou práci, a to jak z pohledu samotného procesu, tak s ohledem na výškový faktor. Je však velmi možné provést tepelnou izolaci na lodžii nebo na balkoně vlastními rukama pomocí zmíněné izolace.

Co je penoplex, v čem spočívá jeho zvláštnost

Tento materiál se také nazývá extrudovaná polystyrenová pěna a tento název odráží podstatu jeho výroby. Vzhledem ke své chemické povaze se jedná o známý pěnový plast, který se jednoduše vyrábí trochu jiným způsobem. Technologie jeho výroby v tomto případě není nijak zvlášť zajímavá, takže není důvod se na tento aspekt zaměřovat. Mnohem důležitější je výsledek, tedy výkonové charakteristiky tepelného izolátoru:

• nízký koeficient tepelné vodivosti;
• odolnost proti vlhkosti;
• pevnost v ohybu a v tlaku;
• léčeno antipyretiky, proto nehoří;
• nevyzařuje toxické látky za normálních a zvýšených teplot;
• trvanlivost, životnost bez ztráty vlastností až 50 let;
• je pohodlné pracovat, protože se nerozpadá, nerozbíjí, ale zároveň se snadno krájí.

Negativní vlastností extrudované polystyrenové pěny je nízká paropropustnost, proto se nedoporučuje ji používat pro vnější izolaci stěn z porézních materiálů (pěnobeton, skořápka).

V některých případech je však penoplex nepostradatelný, například pro izolační sokly, betonové podlahové podklady, jakož i pro tepelnou izolaci některých typů střech.

Jak izolovat balkon nebo lodžii penoplexem

Tepelnou izolaci vnitřního povrchu stěn a stropu na balkóně je možné provést extrudovanou polystyrenovou pěnou suchou metodou (pod obkladem) a vlhkou (pod omítkou). Pro izolaci podlah se tento materiál používá hlavně s následným nalitím vyrovnávacího betonového potěru.

Nyní o uvedených metodách používání penoplexu podrobněji.

Suchá izolace.

1. Aby bylo možné izolovat balkon penoplexem, musíte nejprve sestavit přepravku z příslušného pozinkovaného profilu nebo kolejnice. Je důležité vzít v úvahu, že vzdálenost mezi počátečním povrchem a vnějším okrajem opláštění je o něco větší než tloušťka izolace.
2. Připevněte listy extrudované polystyrenové pěny mezi profily nebo pás. Lze je buď nalepit na příslušnou lepicí hmotu, nebo zafixovat speciálními hmoždinkami (deštníky). Zde můžete použít jednu z těchto metod připevnění izolace.
3. Nyní můžete provést dodatečnou izolaci balkonu pomocí penofolu, což je vrstva pěnového tepelného izolátoru s lepenou fólií odrážející teplo. Penofol je připevněn přes pěnu a přepravku tak, aby reflexní clona směřovala do místnosti. Penofol má malou tloušťku, takže to nebolí, pokud jde o opláštění balkonu vlastními rukama.
4. Jako dokončovací materiál můžete použít plastové panely, obložení nebo sádrokartonové desky (s následným dokončením).

Výhodou této metody je, že ve skutečnosti existuje dvojitá izolace balkonu penoplexem a penofolem, což zajišťuje velmi dobrou kvalitu tepelné izolace.

Opláštění polystyrenem pro omítání.

1. Plochy, které mají být izolovány, očistěte a připravte základním nátěrem.
2. Připravte si vhodnou lepicí hmotu.
3. Lepený povrch přilepte deskami z extrudované polystyrenové pěny. Za tímto účelem se lepidlo nanáší na diapozitivy na 7-9 místech obdélníkového listu (v rozích a ve středu je to povinné). Poté se na povrch přitlačí kus izolace. V tomto případě je nutné řídit svislost pomocí úrovně budovy a korespondenci mezi jednotlivými listy pomocí pravidla.
4. Tepelný izolátor je navíc přitahován deštníky v pěti bodech (v rozích a ve středu);
5. Zhora je izolace vyrovnána omítkou a vyztužena síťkou ze skleněných vláken. Poté musíte k uzavření sítě použít další vrstvu řešení, poté můžete začít dokončovat.

Izolace podlahy na balkoně penoplexem.

1. Proveďte hydroizolaci desky. K tomu může být pokryta plastovou fólií nebo ošetřena bitumenem.
2. Extrudovanou polystyrenovou pěnu položte pevně. Uzavřete stávající mezery polyuretanovou pěnou.
3. Namontujte majáky, které lze použít jako hladké dřevěné lamely nebo vodicí profil ve tvaru písmene U.
4. Nalijte betonový potěr.
5. Po zaschnutí betonu můžete na dokončenou izolovanou podlahovou základnu nainstalovat dokončovací materiál.

Potom jsou otvory vyplněny pěnou. Po vytvrzení se uzliny odříznou a na vrchní část penoplexu se položí vrstvy reflexní tepelné izolace - jednostranný samolepicí penofol o tloušťce 2 nebo 3 mm. Spoje sousedních plechů navazujících na fasádu a na parapetní dřevo jsou utěsněny fóliovou páskou.

1. Nejjednodušší je první cesta.Velká vzdálenost mezi zpožděním, diktovaná šířkou penoplexu, však omezuje hrubý povlak. Tloušťka překližkové desky musí být nejméně 15 mm a tloušťka desky musí být 35 mm.
2. Druhý způsob pokládky je díky vzduchové mezeře teplejší, ale zabírá využitelný objem.
3. Třetí metoda je nejodolnější a nejspolehlivější, ale nejobtížněji proveditelná.

Penoplex je připevněn ke stropu stejným způsobem jako ke stěnám, je však navíc přibit plastovými hmoždinkami ve formě deštníků. Jejich výhodou je, že v těle izolace nevytvářejí studené mosty. Na izolaci je namontována přepravka na sádrokarton. Místo vlečky lze k dokončení balkonu použít dekorativní omítku.

Aplikuje se ve dvou krocích. První vrstva omítky se nanáší vrstvou 2-3 mm a do ní se zapustí výztužná síť. Druhá vyrovnávací vrstva se nanáší po zaschnutí první. Jakmile jsou stěny vyrovnané a zcela suché, lze je natřít jakoukoli barvou. Samostatně stojí za to přidat odolnost proti vodě, protože při izolaci lodžie je tento okamžik nesmírně důležitý.

Zvláště pokud se práce bude dělat venku. Můžete provést experiment: vložte kousek penoplexu do kbelíku s vodou a přitlačte jej něčím tak, aby byl zcela ponořen do vody, a nechte 10 dní. Během celého tohoto období nebude absorbováno více než 0,5% kapaliny, což znamená, že je to zanedbatelné.

Aby výrobce usnadnil výběr správných štítků, vydal celou řadu produktů se samovysvětlujícími názvy. V prodeji tedy najdete: Na fórech jsou otázky: "Je možné uzavřít penoplex pomocí sádrokartonu?" Je přípustné použít tyto dva materiály při zdobení lodžie? Pěna, polystyrenová pěna a sádrokarton jsou k sobě navzájem celkem „přátelští“. Instalace sádrokartonu do pěny nebo pěny se provádí stejnou technologií.

Budeme diskutovat o takových problémech, jako je nejlepší připevnění penoplexu ke stěnám a sádrokartonu k penoplexu. Penoplex lze upevnit lepidlem nebo hmoždinkami. V praxi se tyto dvě metody často používají současně s cílem monolitovat izolační vrstvu co nejlépe, aby se přes ni nedostal chlad. Doporučuje se přidat další vrstvu k izolaci sádrokartonu penoplex pro lodžii - penofol, pěnová pěnová polyetylenová pěna. Vytvoří reflexní obrazovku, která vám pomůže zahřát.

Penofol můžete fixovat na penoplex pomocí stavební sešívačky. Penoplex ve stavebnictví se nazývá polystyrenová pěna. Na trhu se objevil ne tak dávno, přesto si získal vysokou popularitu mezi opraváři a vlastníky bytů nebo domů. Vlastnosti penoplexu jsou následující:

1. Pro připevnění pěnových desek na stěnu musí být povrch nejprve vyrovnán. To není těžké udělat, stačí jednoduše odstranit vady a omítnout povlak.
2. Po zaschnutí omítky můžete pokračovat v instalaci penoplexu. Proces se provádí lepením desek materiálu na speciální lepicí roztok přes omítku.

Mnoho lidí čelí zamrzání stěn v bytech, soukromých domech, na balkonech nebo v suterénech. Problém je vyřešen instalací izolace na vnější stranu budovy, ale někdy je účelnější, levnější a spolehlivější to provést zevnitř. Běžná možnost izolace.

Není nutný žádný kovový nebo dřevěný rám. Používá se k izolaci malých plochých povrchů: vnitřní stěny bytů v panelových domech, suterénech, garážích; balkony a lodžie. Proces výroby penoplexu vynalezli před 50 lety američtí technologové. Struktura materiálu sestává z mnoha malých granulí (0,2 mm), které tvoří rovný povrch. Do těchto buněk je zavedena pěnivá přísada.

Pod vysokým tlakem a při zahřátí na určitou teplotu se tyto granule spojí. Balkony v apartmánech v horních patrech jsou uvnitř izolované.Tato práce trvá déle a náklady na materiál se také výrazně zvyšují, protože je nutné namontovat izolaci nejen přímo na stěny balkonu, ale také na podlahu a na strop.

• Materiál netoleruje dlouhodobé vystavení slunci. Proto musíte dodržovat pravidla pro jeho ukládání.
• Během provozu může dojít k poškození hlodavci.
• Docela drahé ve srovnání s jinými materiály.

Rada. Kusy izolace jsou umístěny v kovovém profilu, aby se zabránilo přenosu tepla skrz regály. Další možností je naplnit je pěnou.

• Typ zasklení.
• Tloušťka použitých tepelných izolátorů a vyrovnávacích vrstev.
• Druhy povrchových úprav a nátěrů.
• Koordinace klíčových dimenzí. Obzvláště důležité jsou výšky instalace okenních jednotek a úrovně „čistých podlah a stropů.

V současné době bude penoplexová izolace standardního balkonu v Chruščovově budově ve Vladimiru, Nižním Novgorodu nebo Rostově na Donu stát majitele bytu v průměru 13 000 rublů.