Strukturální schéma nízkotlakých instalací PPU

Na moderním trhu s tepelně izolačními materiály je nejdostupnější a nejúčinnější penoizol. Díky nízké ceně a rostoucí poptávce po tepelné izolaci je tento materiál v čele tepelné izolace při dokončování budov a konstrukcí.

Nejnovější technologie pro zachování energie, tepla, světla a dalších civilizačních výhod jsou stále populárnější téměř ve všech oblastech lidského života. To lze ve větší míře připsat stavebnímu průmyslu.

Použití jednoduchých, cenově dostupných a bezpečných technologií při stavbě budov zkracuje dobu výstavby, náklady na bydlení a zvyšuje energetickou účinnost.

Metody použití látky

Polyuretanová pěna může být nanášena zvenčí i zevnitř. Látka má řadu pozitivních vlastností, takže se každý den používá stále častěji. Před zahájením práce je však nutné seznámit se s negativními aspekty, které mohou nastat při nanášení tepelně izolačního nátěru.

Tepelná izolace se často provádí nastříkáním látky na povrch. Polyuretanová pěna má dobrou přilnavost, proto se při kontaktu se stěnou zvětšuje a ztvrdne.

Během expanze materiál vyplňuje i ty nejmikroskopičtější mezery a vytváří vzduchotěsný povlak, pomocí kterého chlad neproniká skrz stěny a střechu.

V tomto videu se dozvíte výhody a nevýhody stříkání:

Ve fázi konstrukce konstrukce se velmi často používá stříkaná PU pěna. Látka se nalije do forem a výsledné části se použijí po úplném ztuhnutí.

Další možností nalití je vyplnění prázdných míst, kde nelze provést postřik. Například se tato metoda používá, když se potřebujete zbavit prázdného prostoru mezi stěnou a dokončovacím materiálem.

Polyuretanová pěna se získává kombinací kapalných polymerů - polyisokyanátu a polyolu. Složky se před stříkáním smíchají bez kyslíku. Pod vlivem oxidu uhličitého jsou komponenty napěněny. Hotová směs se pohybuje hadicemi do stříkací pistole a nanáší se na povrch pod vysokým tlakem.

Technologie výroby polyuretanové pěny

Proces výroby polyurethanové pěny zahrnuje smíchání kapalných složek - izokyanátu a polyolu ve správném poměru. V průběhu reakce dochází k pěnění a ke zvýšení objemu výsledné směsi, načež ztuhne.

Technologie výroby polyuretanové pěny předpokládá soulad s několika parametry. Jedná se o teplotu složek a prostředí, poměr složky A (polyol) a složky B (isokyanát). Důležitým bodem při výrobě polyuretanové pěny je vysoce kvalitní míchání složek. Je obzvláště důležité dodržovat technologické parametry pro výrobu elastické a integrální polyuretanové pěny. Jakákoli nepodstatná odchylka alespoň jednoho z parametrů vede k odmítnutí produktu.

Teplota poměrně silně ovlivňuje výrobu polyuretanové pěny. Při nižší teplotě se zvyšuje nejen spotřeba surovin, ale také nárůst odpadu na výstupu. Homogenita samotné polyurethanové pěny na výstupu, absence vzduchových kapes a těsnění závisí na kvalitativním promíchání složek při výrobě polyurethanové pěny.

Výroba polyuretanové pěny lze rozdělit na dvě části:

• Výroba PPU stříkáním
• Výroba PPU nalitím

Vlastnosti materiálu

Tepelná izolace stříkáním PPU je žádaná nejen v průmyslových objektech, ale také v obytných budovách.Tato látka se často používá pro tepelnou izolaci stropů, příček, stěn a podlah domů. Je třeba poznamenat, že materiál má zvukové izolační vlastnosti a také chrání místnost před zamrzáním a vnikáním vlhkosti.

Pozitivní vlastnosti

Polyuretanová pěna má řadu výhod, díky nimž je považována za jeden z nejkvalitnějších tepelně izolačních materiálů. Mezi hlavní patří:

1. Schopnost pevně přilnout na jakýkoli povrch - dřevo, kov a beton.
2. Nízká tepelná vodivost přispívá k uchování akumulovaného tepla během vnitřní izolace. Pokud se nanášení provádí venku, látka brání pronikání hmot studeného vzduchu.
3. Materiál pečlivě vyplňuje mezery a přispívá k zvukové izolaci. Při zpracování střechy zevnitř materiál utopí hluk deště, což je velmi důležité pro místnosti umístěné v podkroví.
4. Zabraňuje vzniku koroze na kovových konstrukcích, chrání materiály před negativními vlivy prostředí.
5. Lze zpracovat složité struktury, které nelze izolovat běžnými materiály.
6. Látka je klasifikována jako nehořlavá. Tato vlastnost je způsobena přítomností polyolové látky A ve směsi. Spalování je možné při 450-500 ° C.
7. Nízká hmotnost polyuretanové pěny umožňuje její nanášení na jakýkoli povrch bez obav z vážení podlah. Po vytvrzení dodá tepelně izolační materiál konstrukci další tuhost.
8. Po zpracování polyuretanovou pěnou se získá hladký povrch. Toho nelze dosáhnout použitím jiných izolačních materiálů.
9. Látka se snadno nanáší, rychle expanduje a ztvrdne. Postup tepelné izolace bude trvat 1–2 dny.
10. Vzhledem k odolnosti PU pěny proti vlhkosti není při jejím použití nutné další upevnění parotěsné vrstvy.
11. Odolný vůči plísním, hnilobě, hmyzu a hlodavcům.
12. Renomovaní výrobci poskytují materiální záruku až 50 let. Při správném exteriéru však izolace vydrží mnohem déle.

Negativní stránky

Je nemožné nezmínit nevýhody materiálu. Všechny nevýhody, které mohou nastat, jsou způsobeny nezávislou prací na tepelné izolaci a dalším provozem izolace. Někteří z nich:

1. Hlavní nevýhodou tohoto typu tepelné izolace je jeho vysoká cena: pronájem nebo nákup speciálního zařízení pro aplikaci látky je nákladné.
2. Během práce musíte nosit speciální ochranný oblek a respirátor. Ten je nezbytný k ochraně dýchacích cest před škodlivými výpary uvolňovanými látkou. Je nezbytně nutné chránit všechny oblasti pokožky, očí a sliznic.
3. Pokud osoba nemá zkušenosti s prací s polyuretanovou pěnou, lze proces tepelné izolace navíc prodloužit bez zajištění kvality.
4. Materiál je nehořlavý, ale při kontaktu s ohněm hodně kouří a uvolňuje mnoho látek škodlivých pro člověka.
5. Pokud se nastříká polyuretanová pěna mimo budovu, musí být pokryta dokončovacími materiály. Jeho nepřítomnost je plná rychlého zničení látky pod vlivem ultrafialového záření.

Profesionálové:

• + Nízké náklady na vybavení, což znamená minimální investice na začátku podnikání. Nejvíce rozpočtové možnosti pro zařízení - od 65 000 rublů.
• + Malé rozměry a hmotnost instalací. Hmotnost obvykle nepřesahuje 100 kg, což umožňuje přemístit zařízení jednou nebo dvěma osobami. Rozměry většiny instalací umožňují jejich přepravu i v osobním automobilu (nepočítáme-li suroviny).
• + Snadná obsluha - žádné komplikované mechanismy a elektronika.
• + Relativně levné komponenty a snadná údržba. Opravy zařízení se často provádějí improvizovanými prostředky.
• + Výše ​​uvedené dva body naznačují, že není nutná vysoká kvalifikace obsluhy. To je dobré pro ty nové v oboru.
• + Existuje možnost změnit poměr komponent od 1: 1 do 1: 2 pomocí různých kroků. To vám umožní pracovat s téměř jakýmkoli druhem komponentů, abyste získali polyuretanovou pěnu.
• + Výkon zařízení se plynule mění v širokém rozsahu bez přerušení práce. Díky tomu je snadné přizpůsobit výkon podmínkám místa.
• + Požadované napětí je 220 V, zatímco samotný výkon zařízení obvykle nepřesahuje 3 kW (bez kompresoru), což vám umožňuje připojení i doma.

Základy procesu

Mnoho lidí věří, že bude levnější izolovat dům polyuretanovou pěnou vlastními rukama. Ale v praxi se všechno ukáže být ne tak jednoduché, protože musíte mít nejen teoretické znalosti, ale také praktické dovednosti. Kromě toho je nutné speciální vybavení a materiály. Před zahájením práce musíte zařízení správně nakonfigurovat.

Když člověk rozumí fungování systému, ale nemá vlastní vybavení, můžete si ho pronajmout, ale je to docela drahé. V tomto případě má smysl pozvat odborníka s vybavením, který rychle provede tepelně izolační postupy, což majitelům ušetří mnoho problémů.

Pokud se člověk rozhodne nezávisle provést proces oteplování, musí vzít v úvahu některé vlastnosti. Mezi nimi:

1. Tepelná izolace PPU může být provedena jak v hotovém domě, tak ve fázích jeho výstavby. Postřik látky se provádí po celém povrchu nebo na jeho jednotlivých částech. Dutiny jsou podle potřeby vyplněny polyuretanovou pěnou.
2. Během prací na izolaci je třeba zohlednit oblast bydliště. Tloušťka vrstvy látky přímo závisí na konkrétních klimatických podmínkách.

Plnicí zařízení z polyuretanové pěny

Plnicí zařízení pro výrobu polyuretanové pěny se vyznačuje zvýšenou produktivitou. Je to z důvodu potřeby výroby velkoobjemových lisovaných výrobků. Pro pohodlí obsluhy jsou plnicí stroje na výrobu polyuretanové pěny vybaveny nalévacím časovačem. Takové zařízení sleduje čas dodávání požadovaného množství surovin do formy a automaticky se vypne. Časovač nalití při výrobě polyurethanové pěny vám umožňuje přesně dávkovat suroviny, čímž se zabrání vyřazení produktu z důvodu „nedostatečného naplnění“ požadovaného množství složek nebo naopak „přetečení“. V praxi se zjistilo, že zařízení z polyuretanové pěny, vybavené časovačem doby lití, šetří až 40% surovin.

Při výrobě lisovaných výrobků z tvrdé polyuretanové pěny se používají speciální tepelné formy pro tepelnou izolaci. Pro výrobu izolačních skořepin se používá forma ve formě půlválcových dutin. Při výrobě PPE skořápek se požadované množství směsi polyurethanové pěny přivádí do takové formy, po které se uzavře. Ve formě probíhá reakce, během níž pěna polyurethanová pěna vytvrzuje a zabírá celou formu. Po několika minutách se forma otevře a hotový výrobek se vyjme. Podle podobného schématu se vyrábějí tepelně izolační panely z polyuretanové pěny.

Mezi vybavením najdete kombinované instalace PPU, které vám umožní zapojit se do výroby PPU jak nalitím, tak postřikem.

Fáze tepelné izolace

Proces izolace polyuretanovou pěnou by měl zahrnovat řadu postupných kroků. Práce se provádí podle následujícího algoritmu:

1. Před nanesením látky je třeba připravit povrchy: odstranit starý nestabilní povlak ze stěn (rozpadající se omítka, oloupaná barva atd.).
2. Po provedení čisticích manipulací musíte postavit přepravku, která je často vyrobena z kovových profilů nebo dřevěných nosníků. Tloušťka vedení závisí na budoucí tepelné izolační vrstvě.
3. Pomocí latování můžete povrch vyrovnat. Konstrukce musí být připevněna ke zdi pomocí vodorovné a olovnice.
4. Dalším krokem je použití PPU se speciální pistolí.
5. Hustota postřiku látky by měla být upravena na zařízení. Pokud se má nanášet tenká vrstva, stříkejte malými tryskami. V tomto případě musí být soustružení vyrobeno z tenkých dílů, protože to určuje tloušťku vrstvy.
6. Stříkání látky by mělo začít od spodní části stěny a nanášení materiálu mezi latě.
7. PU pěna se nastříká tenkou vrstvou, která se okamžitě stává objemnou. Pokud tato tloušťka nestačí, je přípustné použít látku podruhé.
8. Po vytvrzení polyuretanové pěny a vyrovnání hotového nátěru vyříznutím vyčnívajících prvků je možné instalovat dokončovací materiál (obložení nebo obklady). Pokud se tepelná izolace provádí mimo budovu, zdivo nebo omítky, může být povrch položen nahoře.
9. Pokud se plánuje omítání, stěny by měly být utaženy síťkou, která je připevněna k vodítkům. Poté se metodou házení nanáší cemento-písková malta. Po ztuhnutí musí být shora ošetřena jakoukoli vyrovnávací směsí, která se snadno zachytí na základnu.

Izolace stříkáním polyuretanové pěny je moderní metoda tepelné izolace místnosti. Při správném zpracování a splnění všech podmínek může hotový nátěr vydržet více než tucet let. Kvalita materiálů a zkušenosti velitele mají významný dopad. Doporučuje se, aby postup pro aplikaci látky provedl zkušený odborník., který bude dělat svou práci rychle a efektivně.

Foto Balkony, lodžie a studené zdi v ruské zimě vyžadují tepelnou izolaci. K tomu je spousta materiálů. Jedním z nich je polyurethanová pěna nebo polyuretanová pěna, jak ji stavitelé nazývají. V Rusku se izolace začala používat nedávno. Tento materiál se nanáší jednoduchým stříkáním a je mimořádně účinný při zachování tepla, proto si v našich drsných zemích velmi rychle získal oblibu.

Celá struktura je rovnoměrně nasycena bezpočtem vzduchových bublin a jejich objem je zpravidla asi 25% z celkového objemu produktu.

V Evropě se polyuretanová pěna používá po celá desetiletí. Například při obnově staré čtvrti Paříže byly nalezeny zbytky polyuretanové pěny vyrobené na konci 30. let minulého století.

Když už mluvíme o samotném materiálu, je třeba poznamenat, že polyuretanová pěna spolehlivě izoluje povrchy a udržuje teplo.

Izolační vrstva se vytvoří prostým nastříkáním směsi dvou látek, polyolu a polyisokyanátu. Při míchání tyto složky reagují a vytvářejí buňky, uvnitř kterých se uchovává vzduch nebo oxid uhličitý, což je pro lidi zcela neškodné, ale špatně vede teplo.

Recenze ↑

Nejčastěji zařízení pro stříkání polyuretanovou pěnou nakupují instalatéři a odborníci, kteří profesionálně provádějí izolace a jiné podobné práce. Samozřejmě je možné koupit zařízení PPU pro použití v domácnosti, ale je nepravděpodobné, že by to bylo ziskové, pokud je nutné provést jednu nebo dvě operace. Při studiu recenzí odborníků lze poznamenat hlavní trend: není vždy vhodné kupovat zařízení od zahraničních výrobců. Samozřejmě jsou vysoce kvalitní a spolehlivé, ale domácí instalace nejsou o nic horší. Jejich údržba je ale snazší, mají zastoupení v mnoha městech a jejich podrobnosti jsou vždy k dispozici.

Naši odborníci si například všímají popularity TM Graco mezi uživateli. Po analýze této instalace a zkušeností s jejím používáním jsme zjistili, že skutečně umožňuje ukládat komponenty, ale bohužel se vyznačuje drahou službou, která tak či onak přináší určité potíže, pokud je nutná oprava.Jako vždy vám nebude možné doporučit něco přísně definovaného a při výběru se každý řídí nejen požadovanými vlastnostmi, ale také hodnotí dostupnost zařízení za cenu.

Podívejte se na video o podnikání v oblasti stříkání PU pěny a lití PU pěny:

Druhy polyuretanové pěny a rozsah

1. Otevřené buňky (elastické), s hustotou 10-20 kg / m³;
2. Uzavřený celek (tuhý), s hustotou 20 - 30 kg / m³ a vyšší, až 80 kg / m³.

Polyuretanová pěna dokonale ochrání místnost před tepelnými ztrátami a vyrovná se s její hydroizolací.

V elastické PU pěně je otevřeno až 90% buněk. Nízká hustota mu dává určitou schopnost roztažení. V tuhé PU pěně je uzavřeno až 98% buněk. To a jeho vysoká hustota z něj činí extrémně odolný izolační materiál.

V různých oblastech se používají různé typy. Pokud jde o stříkání na materiál, který může měnit jeho velikost - například kovové konstrukce, které se smršťují a rozpínají se změnami teploty -, použije se elastická polyuretanová pěna. Je nepostradatelný pro hydroizolaci, pro ochranu spojení mezi stěnou a střechou, pro stříkání na dřevěné a kovové povrchy v kontaktu se studeným vzduchem mimo budovu.

Polyuretanová pěna s uzavřenými buňkami (tuhá) se používá pro vnitřní izolaci a venkovní práce. Obvykle se nastříká na beton, cement a cihlové povrchy. Polyuretanová pěna s uzavřenými buňkami se také používá, pokud chcete dodat rámu konstrukce další tuhost. Jeho vysoká pevnost umožňuje výrazně posílit nestabilní prvky. Oba typy PPU mají mnoho výhod, ale jen velmi málo nevýhod.

Důstojnost

Hlavním požadavkem na materiál určený k tepelné izolaci je součinitel tepelné vodivosti. Obrazně řečeno, čím nižší koeficient, tím méně tepla projde materiálem a unikne do atmosféry. Zde je tabulka, která jasně ukazuje, že polyuretanová pěna nemá v tepelné izolaci obdoby:

Materiál	Součinitel tepelné vodivosti
Polyuretanová pěna	0,019 — 0,03
Expandovaný polystyren	0,03 — 0,037
Minerální vlna	0, 04 — 0,05
Pěnový beton	0,056 — 0,098

PPU má však i další výhody. A to:

Schéma izolace stěn polyuretanovou pěnou.

• nízká tepelná vodivost a velmi vysoké tepelně izolační vlastnosti;
• zajištění zvukové, vodní a parní bariéry;
• aplikace jednoduchým nástřikem;
• dokonalá přilnavost, to znamená schopnost spolehlivě přilnout k jakémukoli povrchu, s výjimkou teflonu a silikonu;
• schopnost rozpínat se, vyplňovat všechny trhliny a díry, až po nejmenší;
• schopnost izolovat nejnepřístupnější místa, strukturální spoje a drážky;
• nedostatek švů;
• žádné netěsnosti a studené mosty;
• ochrana citlivých materiálů před bakteriemi a houbami;
• vysoká odolnost vůči otevřenému plameni v důsledku přidání retardérů hoření, látek poskytujících požární odolnost;
• rychlost a snadné použití;
• dlouhá životnost - 20-25 let.

nevýhody

Krátký seznam nevýhod PPU je následující:

Abyste předešli zdravotním problémům při stříkání polyuretanové pěny, noste respirátor, brýle a těžké oblečení.

• vysoká cena;
• citlivost na přímé sluneční světlo. Když je polyuretanová pěna vystavena slunci, její struktura se začíná lámat. To snižuje životnost;
• citlivost na teploty v době aplikace;
• nadměrná roztažnost polyuretanové pěny s vysokou hustotou, pokud je nanesena ve tlusté vrstvě najednou, a ne ve vrstvách, může strukturu uvolnit;
• zdravotní riziko v době aplikace. Jedna ze složek polyuretanové pěny - polyisokyanát - dráždí sliznice očí a dýchacích cest.

Aby polyuretanová pěna neztratila své vlastnosti, zahřívala se na slunci, je natřena nebo pokryta speciálními povlaky - obklady, dřevěné profily, dekorativní panely.A aby se předešlo problémům během stříkání, práce s polyuretanovou pěnou se provádí hlavně v létě. Navíc, abyste předešli zdravotním problémům při stříkání PU pěny, měli byste mít respirátor, brýle a těžké oblečení.

Práce specialistů

To je nejlepší řešení. Firmy, které se zabývají postřikem PPU, používají vysoce výkonné generátory pěny vybavené vířivou komorou, kde se vytváří tlak až 140 atm. Jemně rozptýlená směs opouštějící komoru tvoří rychle se tvořící vrstvu izolace.

Aplikace izolace pomocí instalace je extrémně zjednodušena. Nejprve musí být stěny nebo konstrukce určené k izolaci důkladně očištěny od nečistot a odlupující se barvy. Pokud povrchy nejsou kovové, v případě přímého kontaktu s vodou počkejte nejméně 24 hodin, aby se vlhkost pronikající do vnějších vrstev materiálu úplně odpařila. Okna, dveře a povrchy, které je žádoucí chránit před polyuretanovou pěnou, jsou chráněny polyethylenem, který je zajištěn maskovací páskou.

Po vyčištění a vysušení povrchů můžete přistoupit k vlastnímu postřiku. Noste dýchací přístroj tváří v tvář a ochranné brýle. K ochraně oděvů se používá speciální kombinéza.

Poté začnou montovat instalaci. Nejprve se tryska umístí na stříkací pistoli. Instalační klíč spojuje hadice s nádobami v závislosti na jejich barevném označení. Poté jsou hadice připojeny k pistoli a jednotka je připravena k použití.

Minusy:

• - Neumožňuje zpracování polymočoviny, která je dnes velmi žádaná.
• - „Nenáročné“ modely jsou neefektivní a mají nespolehlivé pracovní jednotky (až do použití pohonu konvenčním vrtákem).
• - Většina instalací používá hadice stříkací pistole o délce nejvýše 30 m.
• - Vzduch přiváděný do komory stříkací pistole vytváří poblíž místa stříkání oblak suspendovaných komponent z PU pěny. Se stabilizací postřikovače „hořáku“ jsou potíže.
• - Méně rovnoměrná vrstva a hustota výsledné polyurethanové pěny, což má za následek méně rovnoměrnou tepelnou vodivost.
• - Mírně vyšší spotřeba surovin ve srovnání s vysokotlakými zařízeními.