Výroba ohýbaček trubek průmyslovým způsobem je uvolněním dvou modifikací zařízení, kde některá jsou vytvořena v mobilní verzi, která je k dispozici pro přepravu, a jiná ve stacionárním provedení. Ohýbačky trubek připojené k elektřině se vyznačují velkým komfortem používání. Poskytují požadovaný poloměr ohybu v souladu se specifickým úhlem bez deformace profilu.
Pokud plánujete provádět práce na ohýbání trubek doma, musíte vzít v úvahu určité nuance:
- ruční nástroj je vybaven pružinovým prvkem, pomocí kterého se mění konfigurace potrubí;
- nástroj pro segmenty umožňuje ohýbat potrubí roztažením kolem segmentu použitého zařízení;
- trnový nástroj umožňuje ohýbání pouze tenkostěnných trubek do poměrně malého poloměru pomocí speciálních vedení.
Základní informace o ohýbačkách trubek
Než začnete vyprávět o možnostech a metodách výroby ohýbaček trubek, musíte se rozhodnout, o co jde a na co se používá. Ohýbačka trubek je tedy ruční zařízení nebo stacionární stroj, který umožňuje ohýbat trubku z jakéhokoli materiálu v libovolném úhlu.
Trubka může být ocel, měď, hliník nebo plast o průměru 5 až 1220 mm nebo profil s jakýmkoli profilem. Úhel ohybu od 0 do 180 stupňů. Tento článek vám věnuje pozornost výrobní technologie několika typů tohoto nekomplikovaného zařízení, které jste si prostudovali, které za pár hodin můžete vytvořit jakoukoli kopii, která se vám líbí.
Zařízení na ohýbání trubek s botkami pro různé úhly ohýbání trubek
Jaké trubky lze ohýbat?
Pokud je zvolen správný nástroj, neexistují zde žádná omezení. Požadovaný tvar dílů můžete získat pomocí potrubí z:
- plastický;
- hliník;
- stát se;
- kov-plast;
- měď.
Důležité! Volba vhodného zařízení pro ohýbání trubek je do značné míry ovlivněna průřezem samotného potrubí a jeho profilem. Například je mnohem snazší dát běžným kulatým prvkům budoucího systému požadovaný tvar než profilovat, čímž se zabrání jejich deformaci nebo dokonce úplnému rozbití.
Jaké jsou typy ohýbaček trubek
Pokud mluvíme o průmyslových zařízeních, pak jsou rozdělena do několika typů podle způsobu implementace pohonu a typu ohýbání.
Klasifikace typu pohonu
K dispozici jsou stroje: hydraulické, elektromechanické a ruční. Hydraulicky poháněné stroje jsou ruční a stacionární. Jejich síla je dostatečná k ohýbání trubek i o průměru 3 palce. Hydraulické ohýbačky trubek se používají při profesionálních činnostech ve specializovaných průmyslových odvětvích a jsou schopné vykonat velmi velké množství práce.
Hydraulické ohýbačky trubek k ohýbání vodovodních a plynových potrubí až do 90 °
Elektromechanická zařízení lze použít k ohýbání téměř jakékoli trubky, dokonce i u velmi tenkých stěn, což je nad síly hydrauliky. Koneckonců, elektronika umožňuje velmi přesně vypočítat sílu a úhel ohybu, což zabraňuje rozbití materiálu. Trubky ohnuté takovými zařízeními nevykazují sebemenší známky deformace.
Elektromechanický ohýbač trubek pro trubky PEX / AL / PEX a úhly ohybu až 180 °
Ruční ohýbačky trubek se používají pouze k ohýbání trubek malého průměru z polymerů, nerezové oceli nebo neželezných kovů. Pracují hlavně ze sítě. Jsou snadno použitelné a k práci nevyžadují mnoho fyzické síly. Je docela možné vyrobit takové ohýbačky trubek pro profilové potrubí vlastními rukama.
Ruční nástroj pro ohýbání obdélníkových profilů a ocelových trubek
Klasifikace podle metody ohýbání trubek
Pomocí zařízení můžete trubku ohýbat různými způsoby. Podle toho lze rozlišit následující typy ohýbaček trubek: kuše, pružiny, segmentové, trny.
Kuše jsou vybaveny speciálním tvarem, který je ohýbacím prvkem. Je navržen pro jeden průměr trubky nebo průřez. Chcete-li ohýbat trubku jiného průměru, musí být forma vyměněna. Pružinová zařízení jsou vybavena pružnými pružinami, která umožňují ohýbání plastových trubek bez deformace. Segmentové jsou vybaveny speciálním segmentem, který táhne trubku kolem sebe a ohýbá ji v požadovaném úhlu.
Princip ohýbání profilové trubky pomocí domácího nástroje
Mělo by být zřejmé, že způsob a hodnota úhlu ohybu trubky závisí na jeho vlastnostech. Existuje dokonce taková hodnota jako minimální poloměr ohybu, s dalším zmenšením, při kterém se trubka deformuje nebo se jednoduše zlomí. Tento indikátor závisí na tloušťce stěny, materiálu a průřezu trubky.
Jednou z možností použití ohnutého profilu je uspořádání skleníku
Jaké materiály a nástroje potřebujeme
Než se pustíte do výroby ohýbačky trubek pro tvarované čtvercové trubky, doporučujeme vám zásobit se nástroji a materiály. V opačném případě budete během práce vyrušeni, takže vám tento proces zabere více času.
K výrobě válcovacího stroje potřebujeme:
- pro základnu domácího ohýbání profilu - kanál nebo dva svařované rohy, tloušťka polic není větší než 3 mm;
- vysoce kvalitní ocelové válečky, ideálně kalené, neměly by být hladké, na okrajích jsou malé válečky.
Jedná se o zbytek jakékoli ohýbačky trubek. V závislosti na modelu a typu zařízení může být zapotřebí řada dalších prvků.
Z nástrojů byste měli mít po ruce - brusku, vrtačku, kladivo, klíč, který má zpravidla spolehlivou a působivou základnu, a svařovací invertor, pokud začnete svařovat prvky stroje, a ne sedět na šrouby.
Jak vyrobit nejjednodušší ruční ohýbačku trubek pro profilovou trubku vlastními rukama
Nyní se podívejme na některé domácí ohýbačky trubek. Nejjednodušší možnost poskytuje možnost ohýbání trubky pomocí šablony na daný poloměr. Tato technologie je také docela vhodná pro ohýbání ocelových trubek, nejen hliníkových. Šablona je jednoduše vyříznuta z desek, jejichž tloušťka je o něco větší než průměr nebo část trubky, kterou je třeba ohýbat.
Tyto desky jsou k sobě bezpečně připevněny, aby z nich během procesu ohýbání nemohla trubka vyskočit. Aby se vytvořil okap, desky, které se mají upevnit, se jednoduše odříznou ve svahu pro kulatou trubku. Poté je hotová dřevěná šablona připevněna ke stolu nebo jiné podobné základně. Vedle šablony je připevněn doraz pro upevnění trubky.
Ruční ohýbačka trubek pro profilové trubky tohoto typu je schopna ohýbat i silnostěnné trubky, pokud používáte naviják.Pokud je trubka profilovaná, nejsou při řezání desek vytvořeny úkosy. Místo toho je potrubí zajištěno několika zarážkami.
Výkres s rozměry pro výrobu ohýbačky trubek vlastníma rukama
Ze dřeva můžete dokonce postavit ohýbačku válcovacích trubek, pokud brousíte dřevěné válečky. Mohou být také vyrobeny z ložisek nebo polyuretanu. Složitost výroby domácích ohýbaček trubek určitým způsobem obecně závisí na flexibilitě trubky. Vyhovující možnosti lze bez větších obtíží ohýbat na dřevěných svítidlech pouze ručně, ale u tuhých trubek budou zapotřebí složitější zařízení s kovovými částmi.
Ohýbačky kuše
Ohýbačka tyčových trubek pro kutily, jejíž podrobné výkresy budou uvedeny níže, lze provést jak pomocí hydraulického zvedáku automobilu, tak pomocí mechanického upínacího systému šroubů. V prvním případě bude možné pracovat s ocelovými trubkami téměř jakéhokoli průměru a tloušťky stěny větší než 2 mm. Ve druhé - s ocelí, mědí a jakýmikoli trubkami z neželezných kovů o průměru nejvýše 32 mm.
Zvedák lze instalovat s jakoukoli nosností - od 5 do 15 tun, jak to vyžaduje zamýšlený typ činnosti a finanční možnosti. Zvedáky na lahve, jejichž nosnost přesahuje 5 tun, jsou poměrně drahé, není ekonomicky možné je koupit pro použití v domácí dílně, kde se čas od času ohýbá. Ale pro dílnu nebo dílnu - čím silnější je zvedák, tím lépe. Vždy pro něj bude práce, ne-li jako součást ohýbačky trubek, tak určitě pod autem.
Ohýbačka kuše je konstrukčně omezena úhlem ohybu - může ohýbat trubku pouze do úhlu 90 0. Pokud je zapotřebí větší úhel, můžete se k obrobku dostat pomocí páky nebo navijáku, ale v tomto případě budete potřebovat podpěru nebo šablonu vyrobenou z kovu nebo dřeva.
Při ohýbání tenkostěnných trubek existuje riziko deformace vnitřních částí stěn. Tuto hrozbu lze eliminovat naplněním potrubí suchým jemným pískem a ucpáním koncových otvorů. Podobná technologie se používá v ohýbacích trnech a při výrobě svitků. Silnostěnné trubky se ohýbají snadněji, ale i zde je nutná podpora ve formě šablony nebo kovového segmentu. Vzhled ohýbačky kuše plně odhaluje schéma jejího působení.
Průmyslové a domácí ohýbačky trubek tohoto typu na fotografii:
Průmyslové modely hydraulických ohýbaček trubek jsou vybaveny sadou razníků různých poloměrů a šířek drážek. Jejich výměna v práci je snadná. Jsou vyrobeny ze silné nástrojové oceli a nedeformují se během ohýbání, což zajišťuje vysokou přesnost poloměru.
Můžete si koupit továrně vyrobené razníky v jakékoli velikosti a pro domácí hydraulický ohýbač trubek. Pouze při nákupu by se nemělo šetřit. Pokud si vyberete levné čínské nástroje, můžete se dostat na poměrně křehké podpěry, které jsou při ohýbání měděných a barevných trubek velmi dobré, ale pro ocel, zejména nerezovou, jsou zcela nevhodné.
V roli razníku můžete použít staré kladky rozřezané na polovinu podél průměru. Taková operace je docela pracná, ale proveditelná i doma. Kladku vhodného průměru a šířky drážky najdete na trzích, v obchodech, na internetu nebo dokonce na sběrných místech kovového šrotu. Jejich cena zpravidla není příliš vysoká a ve srovnání se zvedákem je dokonce velmi přijatelná.
Opěrné válečky, stejně jako pro ohýbačky válcovacích trubek, jsou vyráběny samostatně a jsou přizpůsobeny hotovým výrobkům. S očekávaným velkým množstvím práce je vhodné je instalovat na ložiska - valivé tření v tomto případě zvýší provozní rychlost.
Schéma domácí ohýbačky trubek ze zvedáku:
Pracovní výkres lze vytvořit na základě následujícího obrázku:
Je třeba poznamenat, že ohýbačky kuše mohou pracovat horizontálně i vertikálně. Chcete-li však převést ohybovou čáru na vodorovnou, je třeba upravit standardní zvedáky automobilů. Standardní jsou pouze pro vertikální použití a nebudou fungovat ani při stoupání nad 450.
V obchodech s nástroji si můžete koupit vodovodní kuše pro ohýbání měděných trubek a tenkostěnných ocelových trubek. Jsou konstruovány do vodorovné polohy a v mnoha případech je lze ovládat jednou rukou. Mnoho druhů ohýbaček kuše je poháněno spíše mechanicky než hydraulicky. Při práci s barevnými kovy je síla na tyč dostačující i pro ohýbání trubek do průměru 30 mm.
Výroba domácí hydraulické ohýbačky trubek
Pokud se rozhodnete vyrobit skutečný hydraulický ohýbač trubek, musíte si pořídit hydraulický zvedák, kanál, dva válečky a botu. Kromě toho budete potřebovat několik kovových desek z oceli o tloušťce přes 3 mm.
Schéma a princip činnosti domácí hydraulické ohýbačky trubek pomocí zvedáku
Z kanálu je pomocí svařovacího stroje vytvořena obdélníková struktura, jejíž výška se shoduje s výškou plně vysunutého zvedáku. Je instalován na pevném podkladu a bezpečně upevněn kovovými deskami.
Zvedák musí být zvolen s nosností nejméně 5 tun. Je navržen tak, aby fungoval jako posunovač. Hlavním úkolem je zde najít nejvhodnější videa. Potíž je v tom, že pouze s nejpřesnějšími válci kolem trubky lze dosáhnout skutečně kvalitního ohybu. Pokud najdete různé válečky a uděláte je odnímatelné, můžete ohýbat trubky různých průřezů a průměrů.
Příklad ohýbacího zařízení pro kovové trubky z vlastní výroby
Výhody hydraulického ohýbačky trubek pro profilové trubky jsou: snadná výroba, dostupnost a nízké náklady na zvedák a díly. Takové zařízení vám umožňuje ohýbat jakékoli tvarované a kulaté trubky ve studeném stavu s vysokou kvalitou.
Typ šablony stroje
Nejjednodušší stroj šablony je často vyroben z měkkého materiálu, jako je dřevo. Při stavbě takového stroje musíte pochopit, že na něm bude možné pracovat pouze s tenkostěnnými trubkami. Průměr musí být menší než tloušťka šablonykterý je vyroben ze dřeva.
Nástroj pro ohýbání trubek musí být připevněn k bezpečné a stabilní základně. Vlevo od šablony je připevněn čtvercový doraz. Jeden konec trubky je bezpečně připevněn k dorazu a na druhé straně je jemně ohnutý.
Pro zjednodušení konstrukce takového stroje můžete dřevěnou šablonu nahradit háčky. Háčky jsou vyrobeny z kovu a jsou umístěny podél daného poloměru. Výhodou takového stroje je, že můžete změnit poloměr ohybu jednoduchým otočením háků na jiný požadovaný poloměr. Ukazuje se tedy, že stroj s háčky bude při práci pružnější.
Jak si sami vyrobit ohýbačku trubek
Proces ohýbání trubek ve válcovací stolici je následující. Trubka je položena na postranních válečcích a třetí je na ni sesazena shora, čímž je produkt upevněn v dané poloze. Když začneme otáčet rukojetí, řetěz pohání hřídele v rotačním pohybu a profil nebo kulatá trubka se ohne v požadovaném úhlu.
Krok 1: Vytvoření základny ohýbačky trubek z ocelového kanálu 80x80x4
K výrobě takového zařízení musíte:
- brousit válečky a ložiskové kroužky. Tímto úkolem může být pověřen obraceč, který podle výkresů provede práci nejlepším možným způsobem. Zařízení bude mít tři hřídele, z nichž jeden je zavěšen pružinami a další dva jsou upevněny po stranách rámu;
Krok 2: Výroba krytu šroubu
- připravte polici z 50 mm kanálu. Vypadá to jako obdélník se stranami 100 x 30 cm, jsou v něm vytvořeny otvory pro montáž hřídelí a je vyříznut závit pro nastavení polohy přítlačného hřídele;
Krok 3: Vytvořte standardní šroub se závitem
- upevněte všechny díly společně svářečkou;
- police s přítlačným hřídelem je zavěšena pružinami a boční hřídele jsou spojeny řetězovými koly pomocí řetězu. Na jednom z hřídelů je přivařena rukojeť pro otáčení;
Krok 4: Výroba otočné rukojeti středového hnacího válečku
- namontujte zvedák tak, aby jej bylo možné snadno použít pro přítlak.
Krok 5: Sestavení všech částí domácí ohýbačky trubek
Můžete si vyrobit ohýbačku trubek pro profilovou trubku vlastními rukama. Jeho složitost závisí na účelu, pro který jej potřebujete. Pokud se jedná pouze o jednorázové akce, pak stačí dřevěné konstrukce. Pokud se trvale zabýváte výrobou produktů z potrubí, budete potřebovat složitější jednotku.
Pokyny k výrobě ohýbačky profilů pro kutily
Obracíme se tedy na výrobu ohýbačky trubek bez otáčení. Rozhodli jsme se vyrobit dva různé modely. Můžete se seznámit s videonávodem i textovou verzí podrobného průvodce.
Ruční ohýbačka trubek
Potřebujeme 8 kusů ložisek 33 velikostí, pro základnu kanál 40 x 80, konstrukční kolík pro 18, podložky o velikosti 18, kovový roh pro 25, kus obdélníkové desky.
Vzhledem k tomu, že ručně vyrábíme ruční ohýbačku trubek pro profilové potrubí vlastními rukama, rozhodli jsme se připravit nákres našeho zařízení - to zjednoduší práci.
Výkres budoucího ohýbačky trubek
Poté jsme již začali vyrábět vlastní ohýbačku trubek:
- Odřízněte kanál požadované délky a bruskou jej očistěte od rzi.
Zkraťte kanál na velikost
Čistíme rez
- Vyčistíme nit ze stavební věže, také pomocí brusky. To je nezbytné pro volný pohyb ložisek po něm.
Vyčistíme nit z věže
- Příprava podložek - pomocí kladiva dejte podložce mírný kuželový tvar. Podložka tohoto tvaru umožní ložisku volný pohyb.
Mírně ohněte podložku
- Shromáždíme dva válečky - na vlásence podél okrajů nastavíme matice na 18, uprostřed jsou 3 ložiska. Mírně zakřivené podložky se nedotýkají okrajů ložisek a pohybují se volně.
Na vlásenku jsme nasadili matici
Nasazení podložky a ložisek
- Utáhněte matice klíčem a přeřízněte přebytečné šrouby.
Utáhněte matice klíčem
- Chytáme hrany svařováním.
Svařte okraje
Hotové video
- Z kovového rohu jsme odřízli 4 polotovary po 25 cm, které budou sloužit jako vodítka pro válečky - přední a přítlačné válečky.
Změřte velikost vodítek
Vystřihněte mezery
- Přivaříme rohy k kanálu. Vzdálenost mezi dvěma sousedními polotovary je určena velikostí čepu, musí volně procházet do mezery.
Svařujeme rohy kanálem
Svařujte zespodu
- Vyrábíme hnací válec - navlékneme si na 18 kolíků kus trubky o průměru 25 mm. Vyplňte prostor mezi trubkou a vlásenkou 40 cvočky, ze kterých jsme nejprve odřízli čepice.
Vytváření hlavního videa
- Pro spolehlivost konstrukce uchopíme hrany také svařováním, které předtím obrobek uplo do svěráku.
Oparujeme hrany
- Nasadili jsme okraje ložiska hřídele 33.
Nasazení ložisek
- Obracíme se na výrobu pohyblivého vozu. Chcete-li to provést, vezměte dvě části profilové trubky 20 x 40, dlouhé 30 mm a obdélníkovou kovovou desku 80 x 50 mm.
Připravíme části vozíku
- Přivaříme části profilu k desce a k ní hnací válečky.
Svařujeme všechny prvky
- Ze spodní části vozíku, když jsme určili jeho střed, vytvoříme díru vrtákem. Jeho velikost by se měla shodovat s průměrem čepu o 18.
Vytvoření otvoru ze dna
- Začneme montovat zvedací mechanismus. Potřebujeme vlásenku a tři ořechy. Do otvoru vozíku se vloží čep, zevnitř se na něj našroubuje matice, která se uchopí svařením. Potom na zadní stranu nasadíme druhou matici na čep, kterou také přivaříme.
Vložte vlásenku
Oblékáme a svařujeme ořechy
- Odřízli jsme obrobek z obdélníkového plechu o rozměrech 70 x 13 - který bude sloužit jako zarážka pro zvedací mechanismus.
Odříznutí obrobku pro přítlačný mechanismus
- Změříme střed v obrobku, vytvoříme otvor v 18.
Změřte střed díry
- Začneme montovat ohýbačku trubek. Na základnu z kanálu instalujeme vozík s hnacím válečkem. Navrch nasadíme desku a utáhneme matici, kterou uchopíme svařením.
Instalace vozíku
Umístěte talíř
- Svaříme válečky podél okrajů základny a rukojeť ke zvedacímu mechanismu.
Svařujeme válečky
Svařování rukojeti
- Vyrábíme ruční pohon - k tomu vezmeme profil 20 na 20, rukojeť z vrtačky, kterou přišroubujeme k profilu. Trubkovou část uchopíme svařením na hnacím válci.
Připojujeme ruční pohon
Ohýbačka trubek pro profilové potrubí je připravena, můžete přejít k testu.
Hydraulický ohýbač trubek
Rozhodli jsme se znovu zkusit vyrobit výkonnější zařízení poháněné hydraulickým pohonem, protože se ukázalo, že to není tak těžké.
Výkres ohýbačky hydraulického potrubí
- Nejprve jsme připravili postel, postavili jsme ji z kanálu, rohů a kovové desky, svařením těchto prvků dohromady. Potřebujeme také 2 válečky, půlkruhovou trysku a zvedák stroje.
Svařujeme postel
- Na základně postele uděláme na obou stranách 6 seřizovacích otvorů, do kterých budou upevněny válečky, v závislosti na požadovaném úhlu ohybu.
Dělat díry
- Nainstalujeme válečky do otvorů vytvořených v posteli.
Umístěte válečky
- Nasadili jsme půlkruhový nástavec na nenápadný mechanismus a umístili jej pod válečky.
Namontujte zvedák
- Zařízení je připraveno, vložte profil mezi válečky a zvedák. Zvednutím mechanismu ohýbáme profilové potrubí.
Hydraulický ohýbač trubek
Materiály pro výrobu ohýbačky trubek
Nejjednodušší ohýbačku trubek můžete sestavit vlastními rukama ze šrotu, který najdete v domácnostech i na jejich chatách. K sestavení produktu budete potřebovat:
- dřevěný štít (může být vyroben z nepotřebných desek);
- velké háčky (v nich bude umístěna ohybná trubka);
- pár robustních desek nebo dva malé trámy.
Na připravený štít musíte nakreslit půlkruh, podél kterého musíte ohýbat trubku. Pokud je produkt univerzální a je určen pro časté použití, lze použít několik půlkruhů. Níže, pod hlavním půlkruhem, jsou desky nebo dřevo vertikálně umístěny a přibity. Pomohou úhledně vést trubku a zajistit konce při ohýbání. Háky jsou připevněny podél půlkruhu. Takový domácí ohýbač trubek je optimální pro přípravu prvků systémů vytápění a zásobování vodou. Jedinou nepříjemností je potřeba převažovat nad háky, aby se dosáhlo různých úhlů ohybu na trubkách.
