První sporák se objevil asi před 200 lety v podobě kovové krabice nebo válce s nohama s trubkou a dveřmi. Taková topná zařízení kupovali pouze bohatí lidé. Ihned po uhasení požáru se kamna i místnost ochladily.
Moderní verze tohoto ohřívače jsou účinnější, kromě palivového dřeva mohou využívat rašelinu, uhlí a dokonce i odpadní průmyslový olej. Moderní zařízení má funkci pomalého hoření, objem vzduchu je regulován dveřmi, na dveře topeniště lze instalovat sklo odolné proti vysoké teplotě.
Princip kamenných kamen
Práce kamen je založena na fenoménu pyrolýzy. V takové peci, kde je palivem těžba oleje, existují 2 hlavní oddíly: nádrž a spalovací komora, které jsou na různých úrovních. První je určen pro nalévání těžby a její spalování.
V druhé komoře, která se nachází nahoře, se spalovací produkty těžby ve směsi se vzduchem spalují dodatečně. V první fázi je teplota relativně mírná a ve druhé fázi je mnohem vyšší - až 800 ° C.
Při výrobě takové pece je hlavním úkolem zajistit, aby vzduch proudil do obou komor. Vstupuje do první komory otvorem pro plnění kapalného paliva. Otvor je vybaven speciálním tlumičem, kterým se reguluje objem přívodu vzduchu.
Navzdory skutečnosti, že konstrukce kamen je velmi jednoduchá, jsou na komín kamna kladeny zvýšené požadavky. Pro účinné odstraňování spalin je nutné připravit rovnou trubku o průměru více než 10 cm a délce více než 400 cm, ohyby a vodorovné profily jsou extrémně nežádoucí. Kromě svého přímého účelu funguje potrubí také jako výměník zbytkového tepla
Přístup vzduchu do druhé nádrže zajišťují otvory o průměru asi 9 mm. Účinnost správně sestaveného kamenného sporáku dosahuje 90%. Vizuálně odlišná kamenná kamna se mohou navzájem lišit tvarem i velikostí, ale princip činnosti je stejný.
Výkon kamen je úměrný objemu spodní nádrže. Čím je objemnější, tím méně často budete muset přidat těžbu. Někdy je tento kontejner velmi masivní a obsahuje asi 30 litrů použitého oleje.
Vylepšení jednoduchého designu kamen během testování umožnilo vyvinout jednotku pro uspořádání garáže, ve které by bylo příjemné umýt si ruce horkou vodou, nebo malou soukromou koupel:
Galerie Obrázků
Foto z
Zvětšená komora přídavného spalování
Spodní komora zásuvky
Pohodlné schéma pro nalévání těžby
Praktický zásobník teplé vody
Výhody a nevýhody kamenných kamen
Modely těchto topných zařízení se liší, ale všechny mají určité výhody:
- rychle roztavit a zahřát místnost;
- dostatečně vysoká účinnost;
- teplo se šíří rovnoměrně po místnosti;
- můžete si koupit za relativně nízkou cenu;
- většina z těchto produktů má varnou desku;
- provoz je levnější než používání elektrických spotřebičů nebo kamen na dřevo.
Nevýhody všech modelů jsou také běžné:
- místnost je teplá, pouze když jsou kamna vyhřívaná;
- palivo musí být neustále doplňováno;
- je nutný vysoký komín, který musí být často čištěn.
Zajímavou volbou by byla výroba zázračné pece na naftu. Podrobnosti:
Vytvoření sporáku z plynové lahve
Další variantou konstrukce pece pro vývoj jsou vlastní kamna na bázi plynového válce o objemu 50 litrů.Kromě tohoto základního prvku je třeba připravit 2 ocelové trubky se zdí asi 4 mm a průměrem 10 cm, z nichž jedna odstraní spaliny a druhá bude fungovat jako výměník tepla.
K tomu je třeba přidat 4 mm ocelový plech pro vrchlík přes výměník tepla a přepážku mezi výparníkem a spalovací komorou. Pro samotnou parní komoru potřebujete brzdový kotouč z automobilu takového průměru, aby bez námahy vstoupil do válce. K přepravě oleje do spalovací komory je zapotřebí kousek 0,5palcové trubky.
Vynikající sporák se získává z použitého válce. Ačkoli v něm není žádný plyn, je lepší hrát na jistotu - držet válec na chvíli venku s otevřeným ventilem. Kolem výpusti se nanáší pěna. Když přestane bublat, ventil se zkroutí, pokud je odnímatelný, pokud ne, kondenzát se odvádí jiným způsobem.
Kromě toho byste měli mít na skladě rovnostranný ocelový úhelník s policí 50 mm a délkou více než 1 m, ventil 0,5 palce, svorky pro utěsnění - 2 ks, hadice, jakýkoli válec vybavený jehlovým ventilem .
Práce na vytvoření kamenných kamen se provádí v určitém pořadí. Nejprve je balón otočen vzhůru nohama a je do něj vyvrtán malý otvor. Opatření, jako je namočení vrtačky a vrtání olejem, zabrání jiskření.
Ventil se demontuje pomocí plynového nebo nastavitelného klíče. Po uvolnění nádoby ze všech zbytků ji lze řezat, svařovat
Nádoba je zbavena plynového kondenzátu. Vypusťte jej opatrně z krytu, protože jeho nepříjemný zápach přetrvává po dlouhou dobu. Poté je obrobek naplněn vodou, poté je znovu vypuštěn, čímž se odstraní zbývající plyn. Jelikož je směs výbušná, neměl by být poblíž žádný zdroj otevřeného ohně.
V těle válce vyřízněte 2 obdélníky stejné šířky, které se rovnají 1/3 průměru obrobku. Výška dolního obdélníku je 20 cm, druhý je umístěn o 5 cm výše než první, 40 cm. Pro oddělení komor je z listu vyříznut kruh o průměru rovném vnitřnímu průměru nádoby.
Uprostřed je vytvořen otvor pro trubku o průměru 10 cm, která odděluje spalovací komoru od výměníku tepla.
Hořák je vyroben z trubky dlouhé 20 cm a průměru 10 cm. Spodní část je perforovaná a vytváří otvory o průměru asi 2 cm. Vnitřek je očištěn od otřepů, jinak na sobě budou sbírat saze, které později výrazně zúží otvor.
Na hořák se položí dříve řezaný kruh, umístí se přesně do středu a svaří se. Konstrukce je umístěna uvnitř kamen a po obvodu válce je proveden svar.
Přivařte spodní část a kryt na brzdový kotouč automobilu. Bude to odkapávací miska nebo miska výparníku. Pro přívod paliva je ve víku ponechán otvor, kterým vzduch vstupuje do kamen. Otvor je poměrně široký, jinak se sníží tah a olej se nedostane do mísy.
Přivařte trubku k horní části víka. Objímka je vyrobena z trubky o průměru 10 cm, která spojuje misku s hořákem.
Je namontován systém dodávky paliva, pro který:
- na paletě vytvořte přijímací otvor;
- vložte do ní 0,5palcový kus vodního potrubí pod úhlem asi 40⁰;
- přivařte trubku k tělesu pece;
- na potrubí je našroubován nouzový rezervní ventil, jehož roli hraje obyčejný vodovodní kohoutek.
Výměník tepla je vyroben z trubky o průřezu 10 cm, je vodorovně vyříznut do tělesa kamna a na konci je namontován reflektor. Nafouknutí je zajištěno instalací potrubní ventilátor na konci výměníku tepla. Vzduch hnaný výměníkem tepla s jeho pomocí má vysokou rychlost.
Aby byl systém lépe ovladatelný, je automatizován připojením tepelného relé k potrubnímu ventilátoru.Toto řešení umožňuje nastavit požadovanou teplotu
Do výměníku tepla je umístěn vzduchový vířič, který se skládá z trojúhelníkových zubů spojených svařováním. Komín je vyroben z trubky o průřezu 10 cm.
Je přivařen do otvoru v horní části tělesa pece a vyveden ven stěnou na střechu budovy.
Část trubky procházející uzavírací konstrukcí je nejlépe umístit do žáruvzdorného skla a na vstupu musí být připevněn plech
Dále se zabývají výrobou olejové nádrže. Pokud je k dispozici válec bez freonů s provozovatelným jehlovým ventilem, je pro tento účel docela vhodný. Nádoba a kamna jsou spojeny hadicí připojenou k ventilu. K naplnění použitého oleje je v těle nádrže vytvořen otvor.
Pro zajištění přístupu vzduchu k hořáku a misce výparníku je ve dveřích spodní komory vybrána drážka. Přítlačné desky jsou připevněny k otvoru dveří horní komory, což zajišťuje spolehlivé utěsnění spalovací komory. Ze stejného důvodu jsou dveře navíc vybaveny zámkem.
Nyní, i když se těleso sporáku zdeformuje v důsledku silného zahřátí, nebude narušena těsnost spalovací komory.
Zbývá přivařit nohy z rohových dílů k tělu a postavit troubu svisle. Kromě svislých kamen jsou vodorovně umístěná také vyrobena z válce. Jejich struktura je podobná.
Práce na jiných druzích paliva
Není třeba se obtěžovat s přesným dodržováním milimetrových rozměrů - mnoho řemeslníků sbírá kamenná kamna pro práci „okem“ a dosahuje vynikajících výsledků.
V našich recenzích jsme více než jednou publikovali schémata pro konvenční kamna na dřevo, včetně pyrolýzního typu. Jsou vyrobeny z plechu nebo starých lahví na plyn. Díky velkým pecím mohou spalovat téměř jakýkoli druh tuhého paliva. Pokud se pokusíte, můžete si vyrobit univerzální topné zařízení - jedná se o kamna na dřevo a pracuje se.
K tomu budete potřebovat těžební hořák, jak je znázorněno na obrázku níže. Zde vidíme stejnou primární spalovací komoru, ke které je připojena perforovaná vertikální trubice. Pouze konečné dodatečné spalování proběhne nikoli v sekundární komoře, ale v komoře kamna na dřevo. Vaším úkolem je uspořádat na něm odnímatelné dveře, abyste místo toho mohli zapnout předložený hořák.
Není těžké předělat kamenný sporák na práci - stačí použít schémata a tipy zveřejněné v naší recenzi.
Kachlová kamna plus vodní okruh
Každý dům může použít nouzový zdroj tepla. Běžný, ale mírně modernizovaný sporák může hrát svou roli. Existují dva způsoby, jak pec vylepšit - umístit vodní plášť na trubku hořáku nebo obalit její tělo cívkou z měděných trubek.
Otáčky cívky jsou umístěny ve vzdálenosti asi 5 cm od perforovaného pouzdra břicha a připojeny k obecnému topnému systému. Kolem cívky je instalována reflexní clona. K jeho výrobě se používá hliníkový plech, pozinkovaná ocel a cín.
Vodní plášť je nádrž v horní komoře kamen. V jeho těle by měly být 2 armatury - jeden pro přívod a druhý pro odtok vody. Obecně se design podobá samovaru. Objem vodního pláště závisí na délce topného systému a způsobu cirkulace chladicí kapaliny.
V praxi se problém zařízení vodního okruhu řeší instalací nádoby přímo na kamna. Horká voda vstupuje do topného systému výstupem do topného systému. Po průchodu v kruhu vydává teplo do místnosti a vrací se zpět do kontejneru.
Pokud je v systému nainstalováno čerpadlo, je objem nádrže malý a má přirozenou cirkulaci působivé rozměry.Pro kontrolu parametrů vody je na nádrži instalován manometr a teploměr.
Výhody a nevýhody
Stejně jako každé topné zařízení má kamenná kamna své klady a zápory. Jeho nejdůležitější výhody:
- Minimální doba potřebná k vytápění místnosti. Kovové stěny jednotky se velmi rychle zahřívají a vydávají teplo okolnímu prostoru.
- Vysoká účinnost.
- Rovnoměrné vytápění.
- Nízké náklady, stejně jako schopnost vyrobit si břišní kamna vlastními rukama.
- Možnost kombinace například s varnou deskou nebo spirálou pro vytvoření systému ohřevu vody.
- Levnost a snadné použití.
Aby bylo možné objektivně posoudit účinnost kamenných kamen v konkrétní místnosti, je třeba vzít v úvahu i jejich nevýhody:
- Kachlová kamna nejsou schopna v místnosti udržovat teplo. Ihned po vychladnutí trouby se ochladí také vzduch.
- Musíte kamna neustále ohřívat.
- Pro normální odvod spalin je zapotřebí značně dlouhý komín, který vede k rychlému a častému ucpávání potrubí.
Krbová kamna nejsou vhodná jako topné zařízení zajišťující udržování stálé teploty. Ale pro místnosti, kde je pravidelně nutné poskytovat teplo, to může být nejlepší volba.
https://www.youtube.com/watch?v=JerNAn7jYDk
Odkapávací kamenná kamna pro těžbu
Ekonomický model odkapávacích kamen můžete také vyrobit sami. Pro případ je vhodný malý kovový sud nebo jiný kontejner dostupný na farmě. V těle je vytvořen otvor, kterým bude protékat olej.
Dále vezměte hořák o objemu asi 2 litry, připojte měděnou trubku dlouhou 1 m k její hadici a poté ji přeložte na polovinu.
Taková jednotka, která pracuje s odpadními ropnými produkty, může kouřit, takže místnost, ve které je instalována, musí mít dobré větrání.
V nádobě je vytvořen otvor podél průměru trubky. Samotná trubice má tvar písmene „L“ a hořák je zavěšen.
Montáž přímo
V procesu svařování by měla být věnována zvláštní pozornost kvalitě svaru, protože je nutné vytvořit nádobu zcela utěsněnou ve spojích, aby se zabránilo úniku paliva. Nádoba se získá vyříznutím pásu, který je přeložen do rovnoměrného kruhu a svařen, a vyříznutím dvou kruhů, které slouží jako dno a víko
V tomto případě jsou ve víku nutné dva otvory. První je pro průměr potrubí, druhý pro plnění oleje a pro proudění vzduchu.
Každá součást je vyráběna samostatně. Konečná montáž se koná v závěrečné fázi
Druhá nádoba je vyrobena podobným způsobem, pouze s tím rozdílem, že by do ní měl být přivařen kus obdélníkového kovu o délce o něco menší, než je průměr, který bude sloužit jako přepážka mezi samotnou komorou a komínovou trubkou. Ve druhé spodní nádobě by měl být vytvořen otvor pro komoru pro připojení potrubí a ve víku je nutný otvor pro komínové potrubí.
Během procesu instalace byste se měli řídit příslovím „změřte sedmkrát - vyřízněte jeden“, abyste se nedostali z velikosti
Po výrobě obou komor byste se měli postarat o potrubí pro hořák, ve kterém je nutné vyvrtat určitý počet otvorů, přičemž je třeba mít na paměti, že čím více jich bude, tím silnější bude proud vzduchu být, a tím aktivnější bude proces spalování, ale existuje příliš málo otvorů, které nevytvoří požadovaný tah.
V potrubí vedoucím k horní vrstvě by měla být vytvořena řada otvorů a poté přivařena k dalším prvkům
Konečnou, závěrečnou fází bude finální montáž všech dílů do jedné konstrukce s povinným důkladným svařením všech švů při dodržení úplné těsnosti. Jedinou odnímatelnou částí je horní kryt komory.Nakonec je nainstalováno komínové potrubí, které se nedoporučuje instalovat ve vodorovné rovině, je nejlepší použít malý úhel a pro větší tuhost a pevnost konstrukce připojte potrubí ke spodní palivové nádrži pomocí ocelová výztuž nebo tyče.
Nejčastěji se kamenná kamna, pracující na těžbě, instalují na nohy, které jsou vyrobeny z kovových rohů malé délky, přivařených ke dnu.
Nosnými prvky celé trouby jsou kovový roh přivařený ke spodní „pánvi“
Proces výroby kamen na základě starých kamenných kamen se prakticky neliší. Jediná věc je, že palivová nádrž je instalována ve spalovací komoře kamen a všechny tlumiče, popelníky a dveře pece jsou svařeny. Při instalaci pece pro těžbu v kamnech bude nejvhodnějším způsobem plnění oleje vyjmutí palivové nádrže z pece.
Následující publikace tento materiál dokonale doplní:
- Vlastnosti používání kamen na dřevo v zemi
- Kutilská kamna s dlouhým spalováním: pokyny krok za krokem
Úprava kamen na tuhá paliva pro těžbu
Když farma již má krbová kamna, ale není spokojená s tím, že běží na tuhé palivo, můžete ji modernizovat a stane se univerzální. K tomu je vytvořena předpona, která svým designem připomíná kamna na zpracování ve spodní části.
Je zde také perforovaná trubka, ale ne rovná, ale ohnutá v pravém úhlu. Je připojen k boční stěně pece, která slouží jako koncová spalovací komora. Pokud jsou dvířka sporáku svářena a je v nich vytvořen otvor pro vstup potrubí, pak bude pec fungovat pouze při vyprazdňování.
Modernizace této trouby nespočívá jen v jejím doplnění o speciální nástavec, ale také v originálním řešení ochrany blízkých předmětů před ohněm, využívající princip konvekce. K tomu byly trubky přivařeny k boční stěně pece. Studený vzduch, který do nich vstupuje zespodu, strukturu ochlazuje
Aby bylo možné použít nejen technický olej na vytápění, ale také palivové dřevo, jsou vyrobeny dvě vyměnitelné dveře. Standardní je zavěšeno, když se plánuje pokládání palivového dřeva, a modernizované s odpovídajícím otvorem - když kamna budou pracovat na odpadní olej.
Také vám nabízíme, abyste si přečetli článek o tom, jak sbírat kamenná kamna pomocí odpadního oleje z potrubí - abyste se s materiálem seznámili, klikněte na odkaz
Vyrobení jednoduchého sporáku s vlastními rukama
Základní konstrukce ručně vyráběného kamenného sporáku se skládá ze 4 částí:
- Palivová nádrž jakéhokoli tvaru s otvorem uprostřed, jehož průměr se rovná odpovídající velikosti připojovaného potrubí. Tady těžba začíná hořet. Kov pro výrobu tohoto konstrukčního prvku musí mít tloušťku nejméně 3 mm.
- Spalovací komora nebo injektor, což je svislá válcová nádoba s řadou otvorů, spojená otvorem s nádrží. V důsledku přívodu vzduchu perforovanými stěnami vstřikovače palivo, které vstoupilo do komory, zcela shoří.
- Výměník tepla ve formě nádrže umístěné nad spalovací komorou. Vstupuje do něj zahřátá směs plynů. Design může mít jakoukoli velikost a tvar. V ideálním případě se jedná o nádrž s dutým prostorem, kde můžete znovu ohřát jídlo.
- Kouřové výfukové potrubí pro efektivní tah.
Chcete-li si vyrobit kamenná kamna sami, musíte mít dobré svařovací dovednosti. Svařovací švy musí zajistit těsnost.
Výroba nádrže pro vývoj
Jako alternativu k svařované nádrži může sloužit nepoužitelná tlaková láhev nebo kanystr se silnými stěnami, v každém případě jsou však povinné 3 základní požadavky:
- Konstrukce musí být alespoň částečně demontovatelná pro možnost jejího pravidelného čištění.
- Otvor pro připojení injektoru musí být vycentrován.
- Poklop pro nalití těžby by měl být vybaven seřizovací klapkou na šroubovém spojení. S jeho pomocí se reguluje intenzita spalování.
Nejjednodušší způsob výroby nádrže je z trubek o velkém průměru. Dno a nohy jsou přivařeny k jednomu kusu trubky o průměru asi 35 cm. Aby uzavřeli nádrž, vezmou malý kousek trubky o něco většího průměru, přivaří k ní víko a poté do ní vytvoří 2 otvory - jeden s průměrem kontroly asi 60 mm a druhý pro vstřikovač.
Výška strany 2 části by měla být 1/3 výšky spodní nádoby. Celková výška nádrže, měřená od jejího dna po středový otvor na víku, je 10-15 cm.
Palivo je v nádrži zapáleno papírem nebo látkou namočenou v petroleji. Jsou zapáleny a spuštěny do kontejneru přes kontrolní otvor. Odpad bude muset být neustále doplňován, aby byla zachována úroveň 2/3 výšky kontejneru.
Jak vyrobit injektor?
Optimální průměr potrubí pro výrobu injektoru je 10 cm, minimální tloušťka stěny je 0,8 cm. Pro výpočet jeho výšky se vezme délka komínové trubky vydělená 10. Od výsledku se odečte pět procent a požadovaná je získána hodnota. Mělo by to být mezi 36 - 38 cm. To je podmínka pro normální trakci.
Otvory vytvořené ve stěnách trubky v šachovnicovém vzoru nebo jednoduše rovnoměrně rozmístěné po povrchu mají průměr 0,9 - 0,95 cm. Ze spodní a horní části trubky jsou prohlubně 2 - 2,5 cm a 5,5 - 6 cm vyrobeno, resp.
Základní verze výměníku tepla
Minimální tloušťka stěny teplosměnné nádrže je 0,3 cm. Vyrábí se stejnou technologií jako palivová nádrž. Je lepší udělat horní část plochou a otvor pro komín musí být posunut, pak bude možné v případě potřeby na sporák umístit pánev nebo konvici.
Uvnitř duté nádoby je vytvořena přepážka, která vytváří labyrint pro lepší přenos tepla. Čím silnější bude tato část, tím teplejší bude povrch kamen. Pro čištění výměníku tepla od uhlíkových usazenin je na boku vyroben speciální poklop, který je uzavřen víkem.
Na otvor určený pro komín je přivařen kanál - trubka o výšce 5 až 10 cm a průměru 10 cm.
Z čeho udělat komín?
Aby produkty spalování vystupující z potrubí měly co nejnižší teplotu, musí být ta část potrubí, která se nachází v místnosti, vyrobena z oceli. Díky tomu kouř dodává svoji teplotu stěnám komína, ochlazuje se a zvyšuje výměnu zbytkového tepla.
Obyčejná plechová trubka může sloužit jako pokračování komína zvenčí, ale bude muset být izolována, aby se zabránilo hromadění sazí během chladného období. Izolovaná trubka je lepší volbou, ale dražší. Není nutné utěsňovat spoje trubkových profilů.
Samotné trubky mohou mít různé průměry, ale ta s menším průměrem je připojena přímo k peci. A jak si sami vyrobit komín pro kamna, čtěte dále.
Tajemství úspěšného provozu sporáku
Aby sporáková kamna na odpadní olej fungovala efektivně a bezpečně, musíte dodržovat několik tipů. Před použitím musí být olej ponechán stát. Nalijte jej do olejové nádrže na 2/3 objemu druhé.
Z bezpečnostních důvodů je třeba pravidelně čistit všechny prvky kamen. Pro zjednodušení tohoto úkolu by měl být jeho horní modul odnímatelný. To zajistí přístup do spalovací komory. Chcete-li odstranit saze ze stěn komína, je třeba je poklepat.
Aby se prodloužila životnost spalovací komory a pece jako celku, musí být natřena barvami odolnými vůči vysokým teplotám. Kamna by měla být instalována na nehořlavém podkladu. Neměl by být umístěn v průvanu, pod jehož vlivem může plamen uniknout.
Princip činnosti a fungování
Kachlová kamna pro kutily jsou cenově nejdostupnější, snadno sestavitelná a levná možnost provozu, která se prakticky neliší od klasické a známé varianty. Kamna, pro která se bude používat pouze olej, vám tak umožní ušetřit spoustu peněz, a aby taková topná jednotka mohla začít pracovat, je třeba nalít olej do speciálního oddílu ve tvaru trubky . Zde vyhoří a přemění se na plyn, který bude procházet dále do spalovací komory a smíchán se vzduchovými hmotami.
Spalovací komora plynu vznikajícího při spalování je umístěna v horní části potrubí, kterým je takový ohřívač nutně vybaven, a rychlost a kvalita ohřevu přímo závisí na rozměrech spalovací komory vašich kamen. Pokud je komora velmi velká, budete potřebovat mnohonásobně více paliva, ale intenzita a rychlost ohřevu v tomto případě budou na nejvyšší úrovni.
Krbová kamna, kterými bude garáž intenzivně, rychle a rovnoměrně vytápěna, umožňují, aby se olej nejprve vyhořel při dostatečně nízkých teplotách, které v okamžiku opakovaného hoření výrazně vzrostou, což jsou již plyny a smíchání se vzduchem. Maximální teplota výfukových plynů ve druhé komoře může dosáhnout asi 750-85 stupňů, díky čemuž se garáž zahřívá, a další tepelná energie pochází z namontovaného komína, jehož povrch se také dobře zahřívá a vydává teplo.
Pec na odpadní olej se skládá ze tří hlavních konstrukčních prvků, které níže najdete podrobněji:
- Nejnižší komora konstrukce kamna na odpadní olej se skládá z nádrže kruhového tvaru, do které se nalije olej; optimální rozměry tohoto prvku budou průměr 3,5-4,5 centimetru. Takové rozměry jsou dostatečné k tomu, aby nalitý olej intenzivně vyhořel a rovnoměrně vydával teplo pro vytápění garáže;
- Druhým konstrukčním prvkem kamna na odpadní olej je nádrž, ve které se provádí opětovné spalování, nikoli však olej, ale výsledné plyny smíchané s kyslíkem. Rozměry tohoto prvku se vybírají jednotlivě a mohou se rovnat prvnímu oddílu, v horní části druhé nádrže je nutné ponechat štěrbinu, otvor, který půjde do komína;
- Třetím konstrukčním prvkem kamenných kamen pro těžbu je potrubí, které je připojeno k druhé komoře a má průměr pouze 1,5-2 centimetrů, a aby byly výfukové plyny nasyceny kyslíkem, je nutné vyvrtat mnoho malé otvory v takové trubce.
Kachlová kamna, jejichž kresba je promyšlená samostatně nebo nalezená na specializovaném zdroji, vám bude sloužit mnoho let a nezklame, pokud se v počáteční fázi seznámíte se základními požadavky a pravidly pro provoz takového topná jednotka. Použitý olej je třeba nalít do nádrže až po značku ½-1/3, ale ne úplně, protože během procesu ohřívání se vaří a sype, což může vést k tomu, že se dostane na hořlavé povrchy a požár. Také po vyčerpání oleje je nutné jej před použitím ve sporáku nechat alespoň několik hodin dobře usadit.
Je lepší udělat horní část takové konstrukce od začátku odnímatelnou, aby bylo možné v případě potřeby provést jednoduché čištění vnitřního povrchu topné jednotky od spalin a produktů rozpadu usazených na stěnách. Chcete-li odstranit produkty rozpadu z úzkého komína, můžete použít speciální kartáč s dlouhou rukojetí a také poklepat, což umožní hromadění sazí.
Aby se prodloužila životnost kamna na odpadní olej, je nutné jej po montáži natřít speciální žáruvzdornou barvou, která v budoucnu neumožní hnilobě, deformaci a tvorbě rzi a koroze.
