Způsob vypalování cihel a zařízení pro jeho realizaci

Techniky výroby cihel

Jak funguje vypalování cihel?

Existují dvě běžné metody výroby cihel. První je polosuché a suché lisování. Metoda formování plastů je druhou metodou výroby cihel. Rozdíl spočívá v měnícím se množství vlhkosti obsažené v surovině v obou výrobních metodách. Je třeba poznamenat, že druhá výrobní metoda je nejrozšířenější.

Plastové tvárnice mohou být duté nebo plné. Princip výroby obou typů cihel je stejný, rozdíl je v tom, že hlína se důkladněji připravuje na duté cihly.

Lze rozlišit následující fáze výroby cihel:

• Příprava surovin
• Tyčová lišta
• Sušení surových cihel
• Hořící

Je třeba poznamenat, že každá fáze se vyznačuje pečlivým dodržováním parametrů. Například pro provedení výpalu, který je konečnou fází výroby, musí být dodrženy všechny technické požadavky. Technologie pálení cihel znamená dodržování teplotních i časových podmínek. Jinak je vadný výrobek nevyhnutelný.

Elektrické zařízení

Zařízení mohou mít různé konfigurace, ale elektrické pece se obvykle chápou jako jednotky komory s předním plněním.

Obrázek 5. Elektrické zařízení pro vypalování keramiky

Průměrné vlastnosti vybavení:

• kovová základna;
• podšívka (ochranná vnitřní podšívka) z ohnivzdorných cihel a vlákenných materiálů;
• nakládací palety jsou také vyrobeny z ohnivzdorných materiálů;
• spirálové ohřívače jsou umístěny uvnitř komory (v drážkách);
• konstrukce předpokládá automatické vypnutí elektrických topných prvků při otevření dveří komory;
• mezní teplota - 1200-1400 stupňů; maximum je dostatečné pro většinu druhů keramiky;
• vysoká rychlost ohřevu; parametr je dosažen díky dobré tepelné akumulaci ostění;
• relativně malá velikost; taková zařízení lze umístit i v malé dílně.

Nevýhodou elektrických trub je nutnost platit značné účty za elektřinu.

Jak se pálí keramické cihly

Surová cihla obsahuje od 8% do 12% vlhkosti, vstupuje do pece ke spalování, kde se nejprve suší. Poté se teplota zvýší na úroveň 500–800 ° C, při které dochází k dehydrataci minerálů z jílu. Z tohoto důvodu se produkt zmenšuje. Při teplotách nad 200 ° C je pozorováno uvolňování těkavých organických nečistot a přísad.

V této fázi teplota pálení cihel stoupá rychlostí 300 - 350 ° C / h. Teplota se udržuje konstantní, dokud nedojde ke spálení uhlíku. A teprve poté se teplota zvýší na 800 ° C. Vystavení těmto teplotám způsobí změnu struktury produktu. Po určitou dobu udržují maximální teplotu pro rovnoměrné zahřívání cihel. Pak se teplota začne postupně snižovat.

Doba vypalování cihel může dosáhnout od 6 hodin do 48 hodin. Zatímco tento proces probíhá, cihla se opakovaně strukturálně mění. Při dodržení výrobní technologie je výsledkem produkt s vysokou pevností a odolností proti vodě. Vyznačuje se zvukovými a tepelně izolačními vlastnostmi a odolností vůči různým teplotním podmínkám.

Doporučujeme přečíst:

Co koupit zařízení na výrobu Lego kostek v Rusku?

Výběr stroje na vápenopískové cihly.

Nejjednodušší hořáky pro spalování cihel, dlaždic a vápna kapalným palivem

Materiál našel a připravil k publikaci Grigory Luchansky

Zdroj: M. Prochorov, Ch. inženýr stavby regionálních vesnic Stavropol. Nejjednodušší hořáky pro spalování cihel, dlaždic a vápna kapalným palivem. „Stavitel venkova“ č. 9, 1947

Stavropol oblselstroy; zažil velké potíže při zásobování nově organizované dílny na pálení hliněné sádry. Aby nedošlo k narušení jeho uvádění do provozu, bylo rozhodnuto využít malé zásoby ropy dostupné na místě jako palivo tak, aby bylo dosaženo co největšího účinku. GM Selstroy, inženýr výrobního a technického oddělení regionální správy. Kirillenko navrhl dva typy nejjednodušších hořáků na spalování oleje, což přineslo pozitivní výsledky při spalování hliněné sádry. Hořáky jsou jednoduché konstrukce a lze je odlévat jakýmkoli zařízením na lití železa.

V oblastech, kde je velké množství vadného kapalného paliva - populace odpadu, nekvalitní olej atd. - bude mít použití litinových hořáků nejjednoduššího typu velký efekt.

První typ hořáků (obr. 1) je kulatý litinový kalíšek s 16 skrz podélné otvory zdola nahoru. Výška hořáku je 18 centimetrů, vnější průměr je 15 centimetrů, stěny jsou tlusté 3,5 centimetru a dno silné 6 centimetrů.

Hořáky tohoto typu jsou instalovány ve speciálním litinovém dmychadle o délce 45 centimetrů nahoře, 30 centimetrů dole, 16 centimetrů na šířku a 12 centimetrů na výšku (obr.2). Přední čelní plocha jde pod úhlem ke spodní části dmychadla. Tloušťka stěn a dna je 1 centimetr. Horní stěny mají půl centimetrové čtvrtiny, do kterých je hořák instalován dnem.

Dmychadlo a hořák jsou samostatně instalovány v otvoru pece pece. Kamna musí mít pouze jeden spalovací otvor. Pokud je hořák instalován v hořáku při vypalování cihel, obkladů nebo vápna, pak je uvnitř hořáku nutné vytvořit spalovací komoru, jako v peci (viz instalační schéma níže). Šířka spalovacího otvoru nebo komory nesmí být větší než průměr hořáku o více než 6 centimetrů, aby mezi stěnou hořáku a stěnou stěny spalovacího otvoru nebyl prostor větší než 3 centimetry. nebo komora na každé straně. Délka topeniště nebo spalovací komory musí být taková, aby do ní mohl volně zapadat litinový ventilátor. Výška topeniště nebo komory je 35-40 centimetrů. Výška předního otvoru topeniště nebo komory není větší než 20 centimetrů.

Obr. 1. Hořák Ing. Kirillenko (první typ). Obr. 2. Foukané.

Komíny v běžných pokojových kamnech nebo v kuchyňském krbu s litinovými kamny nevyžadují žádné změny. Topeniště sporáku nebo kuchyňského krbu může být buď přímé (od konce) nebo boční, tj. s otočením komínů pod úhlem do strany. Olej a voda se přivádějí do hořáků instalovaných v peci nebo spalovací komoře plynovými trubkami o průměru 12 až 19 milimetrů z nádrží, zvednutých z horní části hořáku přibližně o 50 centimetrů nebo více. Nádrže lze instalovat na konzoly zabudované do zdi nebo na speciální lešení na sloupy s příčníky a palubami. Přívod oleje a vody je regulován kuželkami nebo kohouty ventilů instalovanými na potrubí.

Ropa a voda se přivádějí do 25 mm plynových trubek zalitých do zdiva otvoru pece nebo komor, s nasekaným a rozloženým horním koncem jako zvon.

Trubky pod úhlem, které zajišťují volný tok oleje a vody, jejich spodní konec směřuje do středu hořáku a stoupá nad ním o 7-8 centimetrů.

Schéma instalace hořáku v otvoru pece se sporákem nahoře je znázorněno na obrázku 3.

Před spuštěním pece se do hořáku nalije olej.Po 10 až 15 minutách, když se hořák zahřeje, se otevřou kohoutky olejového a vodního potrubí a spustí se pec, která reguluje přívod směsi s stejné kohoutky.

Obr. 3-4.Schéma instalace hořáku a parního hořáku Ing. Kirillenko

Tento hořák poskytl velmi dobré výsledky při testování na pálení sádrovce. Spotřeba oleje na 1 tunu pálené hliněné sádry byla vyjádřena pouze v 50 kilogramech. Při hoření obvyklým způsobem, bez hořáku, je na vypálení 1 tuny zapotřebí 75 kilogramů, což je úspora 25 kilogramů. Plamen je získáván až do délky 1 metru.

Ve vašem případě byly nainstalovány dva hořáky. Pro pálení cihel, dlaždic, vápna to bude trvat až čtyři z nich. Tah je zajištěn zařízením trubky vhodné výšky a průměru, pokud jsou hořáky instalovány v peci se sporákem. Nainstalovali jsme kovovou trubku o průměru 15 centimetrů a výšce 2,5 metru - tah byl vynikající. Řízení trakce se provádí šoupátkem. Při pálení cihel, dlaždic, vápna není nutný žádný komín. Stahování by mělo být provedeno obvyklým způsobem.

Druhý typ hořáku (obr. 4) umožňuje použití páry pro intenzitu spalování, která se zde získává v peci.

Litinový hrnec o objemu až 50 litrů je instalován v peci pece nebo na podložce, nejlépe ze žáruvzdorných cihel, ve výšce nejméně 20 centimetrů od podlahy. Z hrnce je pod jeho dnem parní potrubí o průměru 12-19 milimetrů s ventilem nebo zátkovým ventilem.

Druhá trubka stejného průměru je zašroubována do dna nádoby, vycházející z nádrže na vodu na dno nádoby. Třetí trubka stejného průměru s kohoutkem na ní pochází z olejové nádrže. Před spuštěním pece se pod kotel nalije olej a do kotle se nalije voda, která se zahřeje k varu, poté se otevřou kohoutky parního a olejového potrubí a začne normální spalování. Přívod páry, oleje a vody je regulován kohoutky. Spalování je v tomto případě intenzivnější a spalování paliva je úplnější.

Manometr, teploměr a sklo vodoměru obvykle nejsou umístěny na hrnci, ale bylo by hezké je nainstalovat.
Zpět do sekce

Druhy cihelných pecí

Během fáze vypalování se používají různé pece. Které cihlové pece použít při výrobě závisí na různých faktorech. Cihlová pec je současně technologickým zařízením i termodynamickým otevřeným systémem. Probíhají v něm neustálé tepelné procesy.

Kruhová pec

Kruhová cihlová pec

Jedním typem cihelné pece je kruhová pec. Právě tyto klenuté pece se nejčastěji používají při výrobě cihel. Pokud ve výrobním závodě není instalována prstencová cihlová pec, je vhodné ji použít bez střechy. Náklady na stavbu jsou o něco dražší ve srovnání s podlahovými pecemi, jejich údržba je však mnohem pohodlnější a jednodušší.

Schéma kruhové pece pro pálení cihel

Vypálením cihel v prstencové peci je výsledkem kvalita, která je podstatně vyšší než v podlahové peci a spotřeba paliva je na každých 1000 vypálených cihel několikanásobně nižší. Další výhodou těchto kamen je, že je možné je spalovat na různé druhy paliva. To vše ovlivnilo široké použití kruhových pecí.

Tunelová pec

Tunelové pece nahrazují kruhové pece a postupně je nahrazují. Při jejich výrobě je využívá stále více velkých cihelen. V tunelových pecích se cihly pohybují na speciálních vozících, na rozdíl od kruhových, kde jsou cihly nehybné, a procházejí nimi různé teplotní režimy. Tunelová pec na pečení cihel je snadnější na údržbu, protože vykládka a nakládka dávky cihel probíhá mimo pec, kde jsou pro personál přijatelné teplotní podmínky. Kromě toho je mnohem snazší mechanizovat procesy před pracovní oblastí než v ní. Pec je tunel s kolejnicemi uvnitř.Vypalování cihel v tunelové peci probíhá na vozících, které stojí jeden po druhém po celé délce tunelu. Po určitém časovém intervalu vstupuje do tunelu nový vozík se surovými cihlami a zadní část tunelu opouští vozík s hotovými výrobky.

Tunelová pec

Trouby mohou být vybaveny různými zdroji tepla. Pece na pečení je možné ohřívat uhlím, olejem. Instaluje se elektrická pec nebo plynové hořáky. Pohodlí servisu a ekonomický přínos výroby závisí na zvoleném typu zdroje tepla. Pokud je pro výrobu vybrána plynová pec na pálení cihel, pak bez ohledu na to, zda se jedná o prstencovou nebo tunelovou pec, bude výsledek vysoce kvalitní pouze při dodržení technologických parametrů.

Mohlo by vás zajímat:

Výběr lisu na výrobu kostek Lego.

Jaký druh hlíny je vhodný pro výrobu cihel?

Stavíme pec na pálení keramiky vlastníma rukama

Typ pece je vybrán na základě počtu vypalovaných produktů. Pokud je objem malý, připravíme troubu 250-300 litrů. Pro větší práci budete potřebovat velká pec, velikost malé místnosti.

Nástroje

Chcete-li postavit malou pec, potřebujete následující nástroje:

• Zámečnické nářadí - pro práci s kovem. Svařovací stroj, sada klíčů, pilníků, úhlová bruska (úhlová bruska), vrtačka, kladiva.
• Pro práci se šamotovými cihlami a keramikou - zednické kladivo, stěrka, diamantový kotouč pro úhlové brusky.
• Prostředky individuální ochrany. Při práci s úhlovými bruskami a minerální vlnou jsou nutností respirátor, brýle, rukavice a silné bavlněné oblečení.

Zakázka

Pec se skládá z těla, hořáku, stropu, izolované komory, víka.

• Bydlení. Vybereme-li jako podšívku šamotové cihly nebo kovový sud, použijeme-li izolaci minerální žáruvzdornou vlnou, zvolíme obdélníkovou kovovou krabici.

Ve válcové konstrukci je distribuce tepla rovnoměrnější. Svařujeme nohy k tělu.

• Vložili jsme do spodní části obložení rámu, dát čtyři keramické izolátory z elektrického vedení nebo šamotových cihel na hranu - budou sloužit jako překrývající se sloupky.
• Obložíme stěny a střechu. Je lepší pokládat šamotové cihly na maltu. Používáme kaolin s vysokou hustotou nebo čedičovou vlnu. Válec zkroutíme z listu vaty v několika vrstvách, abychom se vyhnuli švům - mostům pro tepelné ztráty. Připevněte ke stěnám azbestovou šňůrou a keramickými knoflíky. Okraje horní části izolace jsou ovinuty směrem ven, to utěsní a tepelně izoluje klouby víka a těla.
• Budeme se překrývat s příspěvky.

Důležité! Přesah je volně připevněn ke stěnám - skrz trhliny horký vzduch musí pronikat... Plamen nepřichází do styku s vypalovanými produkty.

U velké hmotnosti výrobků používáme suché zdivo ze šamotových cihel k překrytí, s malou hmotností - porcelánové kameniny odpovídající velikosti.

Trouba je připravena. Provede se zkušební provoz. Pokud bylo u šamotových cihel použito zdivo, nejprve se pec suší v šetrném režimu.

Doma pálíme cihly

Pokud ustoupíte od velkých objemů výroby v cihelnách a přemýšlíte o menších množstvích výroby, je možné vypalování keramických cihel zorganizovat doma. Abyste mohli vypálit cihlu v malém množství, budete potřebovat obyčejný kovový sud s objemem 200 až 250 litrů. Dříve je nutné v obou stranách vyříznout dna.

Střelbu lze provést také pomocí ohně. K tomu musíte vykopat otvor hluboký půl metru a nainstalovat nad ním hlaveň, zvednutou nad okraj otvoru ve výšce asi 20 cm, na místě, kde není spodní dno, je nutné přizpůsobit podpěry ve formě tyčí nebo kovového roštu.To je nezbytné, aby uvnitř sudu byl základ pro skladování cihel.

Po naplnění hlavně cihlami zakryjte jeho horní část víkem, aby se minimalizovaly tepelné ztráty. Vypalování trvá přibližně 20 hodin, v závislosti na povaze jílového složení použitého v cihelně. Je možné pálit cihly plynem, ale jak bylo uvedeno výše, ekonomická ziskovost závisí na druhu paliva.

Schéma pece na pálení cihel plynem

Doporučujeme tyto články:

Jaké matice pro lego kostky je nejlepší koupit?

Jak vybrat ruční lis na cihly?

Dokážete to doma?

Doma je možné nejen pálit cihly, ale také vyrábět domácí stavební materiály. S takovým procesem však bude počet cihelných bloků s defekty větší. Nadměrně tvrzené materiály nebudou recyklovatelné. Existují 3 typy materiálů:

• saman - aniž by byl vyhozen přídavkem slámy;
• surová cihla;
• Spálený.

Chcete-li získat domácí cihlu, potřebujete tvar chodníku. Můžete to udělat také sami. K tomu potřebujete překližku a desky o tloušťce 25 mm. Z těchto materiálů jsou vyříznuty tvarové prvky a spojeny hřebíky dlouhými 5–6 mm, takže velikost budoucího cihlového bloku odpovídá standardu, konkrétně 250 × 120 × 65. Domácí nepálené cihly jsou vyrobeny ze směsi chudé a olejovité hlíny s přídavkem slámy v poměru 1: 1: 5 a zředěné vodou do homogenní konzistence. Hotový roztok se pevně umístí do forem předem navlhčených a posypaných cementem a uzavřených odnímatelným víkem. Po sušení po dobu 7-14 dnů se hotový produkt odstraní. Aby získali surovou cihlu, udělají stejný postup a místo slámy přidají písek.

V průmyslové výrobě se ke spalování hlíny používají speciální pece. Doma jsou vhodná domácí kamna ve formě kovového sudu o objemu asi 200 litrů s řezaným dnem. V něm jsou umístěny bloky pro střelbu, zakryté kovovým víkem a instalovány na otevřené peci. Pokud takové nejsou, je namontován na nohách vysokých 20 cm nad jámou, ve které se dělá oheň v hloubce 0,5 m. Aby byla zajištěna požadovaná teplota pro střelbu, musí být oheň udržován nepřetržitě po dobu 20 hodin. V závěrečné fázi procesu je oslaben. Po 6 hodinách se víko odstraní a cihla se nechá vychladnout.

Co potřebujete k nákupu cihlové pece

Pokud přemýšlíte o zahájení podnikání v oboru keramických cihel, musíte zvážit vážnější možnosti než pálení ohňů na dvoře. Pokud jste se již rozhodli koupit mini cihlovou pec, musíte si vybrat nejvhodnější možnost. Stojí za to přemýšlet o tom, jaké objemy se plánují vyrábět, protože každá pec má svou vlastní kapacitu.

Důležitým bodem je také výběr kamen s vhodným druhem paliva, protože v naší době rychlých změn cen energie vyžaduje tato otázka vážnou pozornost. Stojí za zvážení proveditelnosti nákupu pece s vyšší kapacitou, pokud existují plány na zvýšení výroby.

Po vyřešení otázek týkajících se hlavních charakteristik je nutné zvolit příslušnou verzi modelu a začít hledat možnosti výhodného nákupu. Cena cihlové pece od různých prodejců a prodejců může kolísat, takže není třeba spěchat. Většina zástupců, kteří tyto výrobky prodávají, nezveřejňuje ceny na veřejné doméně, takže musíte hodně usilovně hledat. Výsledek úspor však může příjemně překonat všechna očekávání!

Výstup

Ve videu představeném v tomto článku najdete další informace o tomto tématu, které vám umožní dozvědět se více o cihelných pecích.Na jejím základě můžeme dojít k závěru, že nezávislá výroba těchto výrobků vyžaduje vypracování konkrétního technického projektu pro konkrétní typ materiálů.

Je také nutné použít ke střelbě takové typy zařízení, která by byla docela ekonomická, efektivní a dokázala vyrobit určité množství produktů v jednom cyklu. Proto se odborníci domnívají, že je jednodušší objednat hotový materiál, než jej vyrábět pro vlastní potřebu.

klademkirpich.ru